1 前言
这是祥和涂料磷化（成都）总部下属的专业公司，在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是通过加入特种耐候性好的丙烯酸树脂、特种添加剂、优质颜填料、助剂等，经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。底漆为A型、中涂漆为B型、面漆为C型。
2 适用范围
2.1 适用于钢结构设施、桥梁、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、车辆、船艇、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等黑色金属和有色金属的防腐涂装。
2.2 适用于木材、塑料、橡胶、水泥等制品的防腐涂装。
3 主要特点
3.1 防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、沸水、海水及耐化工大气。
3.2 耐候性强。涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性，还有较好的耐温性(可耐120℃)。
3.3 施工方便。干燥速度快，在0℃时也能正常固化，一次成膜厚，施工道数少，采用通用施工方法即可。
4 技术参数
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项 |
技术参数
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检测标准
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底漆
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面漆
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在容器中的状态
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搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态
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施工性
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刷涂无障碍
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适用期
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商定
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粘度（涂-4杯，23℃），s ≥
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80
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GB/T 1723-1993
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细度，µm ≤
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60
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40
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固体含量，%
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55
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53
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GB/T 1725-2007
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表面干燥时间（23℃），h |
1
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GB/T 1728-1989
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实际干燥时间（23℃），h |
10
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GB/T 1728-1989
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漆膜外观
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铁红色，平整
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各色，平整
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附着力（划格间距1mm），级≤
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1
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GB/T 9286-1998
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耐弯曲性，mm ≤
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2
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GB/T 6742-1986
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硬度（擦伤），H ≥
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1
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GB/T 6739-2006
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耐中性盐雾性
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168ha不起泡，不脱落，不生锈
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GB/T 1771-1991
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耐湿热性
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168ha不起泡，不脱落，不生锈
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GB/T 1740-2007
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耐油性（浸入煤油，23℃）
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7d不起泡，不脱落，不生锈
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HG/T 3343-1985
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耐盐水性（5%NaCl，23℃，）
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5d不起泡，不脱落，不生锈
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7d不起泡，不脱落，不生锈
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GB/T 1763-1979
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耐酸性（5%H2SO4，23℃，）
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7d不起泡，不脱落，不生锈
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GB/T 1763-1979
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a.试验时间可根据使用场合的要求进行商定。
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通过ISＯ9001国际质量管理体系认证 通过ISＯ14001国际环境管理体系认证
橡
胶 改 性 涂 料 王 耐候 耐酸 耐碱 耐盐 耐水 耐油
5 施工方法
5.1 配制方法：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，面漆按涂料:固化剂=4:1（重量比）、底漆按涂料:固化剂=10:1（重量比）的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加XHDAC503型聚氨酯专用稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。
5.2 表面处理要求为：钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
5.3 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡，中涂漆量为0.35kg/㎡，面漆为0.20kg/㎡。
5.4 最佳施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85%，或被涂物温度应高于露点温度3℃以上，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。
5.5 第一道涂装后，最好待10小时以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天后才能投入使用。
5.6 工具清洗：用XHDAC503型涂料专用稀释剂清洗。
5.7 其它涂装注意事项详见《涂装和维护注意事项》。
6 包装储存
6.1 包装：涂料采用铁桶密封包装，每桶净重20kg，每桶稀释剂净重15kg,每桶固化剂净重15kg。
6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。在运输和贮存过程中切忌碰撞、日光曝晒、雨淋或靠近明火。
6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。
7 卫生与安全
7.1施工场所应提供足够的通风，避免吸收溶剂挥发气体和漆雾，皮肤与五官不得接触本品，以防中毒，如接触应用大量水清洗，再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗并酌情就医。
7.2施工现场应采取可靠的安全防范措施，禁止一切火星、明火，严禁吸烟。