1 前言
这是祥和磷化（成都）总部下属的专业公司——中外合资四川祥和涂料有限公司生产的高科技产品。它是以氯化橡胶为主要成膜基料，加入氯磺化聚乙烯橡胶作为改性树脂，并配以提高耐水泥
生和光泽度的复合树脂，加入特殊的添加剂、增塑剂、颜填料、溶剂等，经先进工艺制备而成的单组份重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型，清漆为D型。
2 适用范围
适用于室内外的钢结构厂房，室外钢铁设施或材料，水泥的防腐保护，也可用于化工设备、石油设备、电力设备、铁道、桥梁、管道、汽车、拖拉机、起重机、塔吊设备、水工设备、市政设施等的制造和维修。
3 主要特点
3.1 屏蔽作用好，防腐性能优。采用透气率和透氧率极低的化学惰性树脂作主要成膜剂，加入特种颜填料和改性树脂，使涂层的屏蔽作用极强，防腐性能十分优异。
3.2 耐化学性能好。涂层具有优良的耐碱、盐等化学腐蚀，耐干湿交替性，耐水性、耐候性、防菌性、防霉性等。
3.3 成膜厚，污染轻。涂装一道就可形成干膜厚度45µm左右，不仅可以减少施工道数，缩短工程周期，经济效益显著，降低工程造价，而且是高固体分涂料，溶剂挥发少，环境污染轻。
3.4 维修方便，施工简单。可以直接在牢固的涂膜上施工，重涂性好，单组份，干燥速度快，也不受场地环境限制，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。
4 技术参数
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项 |
技术参数
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检测标准
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底漆
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中间层漆
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面漆
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在容器中的状态
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搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态
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细度，µm ≤
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60
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40
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GB/T 1724-1979
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施工性
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刷涂无障碍
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干燥时间，h ，实干 ≤
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6
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GB/T 1728-1989
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漆膜外观
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漆膜外观正常
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与下道漆的配套性
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对下道漆无不良影响
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-
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HG/T 2798-1996
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遮盖力1），g/㎡ ≤
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-
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1851）
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GB/T 1726-1979
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层间附着力
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无异常
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HG/T 2798-1996
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耐弯曲性，mm
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6
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10
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GB/T 6742-1986
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耐盐水性（3%NaC1,23℃），168h
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无异常
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-
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GB/T 1763-1979
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耐碱性（0.5%NaOH,23℃），48h
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-
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无异常
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GB/T 1763-1979
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60°镜面光泽 ≥
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-
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70
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GB/T 9754-2007
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固体含量2）
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50
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45
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GB/T 1725-2007
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溶剂不溶物，%
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35以上
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45以下
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35以下
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HG/T 2798-1996
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溶剂可溶物中氯的定性
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存在氯
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HG/T 2798-1996
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加速老化试验，300R
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不起泡，不剥落，不开裂，颜色和光泽允许有轻微变化，白色和浅色漆粉化程度不大。
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GB/T14522-1993
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耐候性2），24个月
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-
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不起泡，不剥落，不开裂，颜色和光泽允许有轻微变化，白色和浅色漆粉化程度不大。
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GB/T 1767-1979
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1）白色漆； 2）过去生产的产品，若检验结果合格，则认为现在的产品也合格。
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通过ISＯ9001国际质量管理体系认证 通过ISＯ14001国际环境管理体系认证
橡
胶 改 性 涂 料 王 耐候 耐酸 耐碱 耐盐 耐水 耐油
5 施工方法
5.1 开桶搅拌：打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
5.2 表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国准Sa2.5级，保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，须风干至水份≤8%，且将表面清理干净。
5.3 施工注意：
①避免在强烈的光照射下和炎热的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪天、雾天施工。
②涂装间隔时间为：15℃以上时，5小时；-20℃～15℃时，12小时；
5.4 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约50μm左右，手工涂刷，厚度约45μm，总涂层厚度最好控制在150μm以内，且最好用作中间漆和面漆，底漆建议用环氧铁红、环氧富锌底漆为宜。
5.5 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。
5.6 涂装建议：
①为使涂层平整，最好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂条件下，可用空气喷涂、手工刷漆或辊涂；
②在刷涂和辊涂时，为防止拉丝和起泡，最好刷子和辊筒不要来回移动；
③为防止浮色和咬底，最好在上道涂层实干后再涂下一道，且尽量用喷涂方式。
5.7 稀释剂用量：一般根据涂料的稠度，加入XHDAC317型稀释剂，其用量为5～15%。
5.8 最后一道面漆涂装完工后，须自然固化3天后才能投入使用。如果环境低于10℃时，应适当延长。
5.9不适用于60℃以上的环境。
5.10其它涂装注意事项详见《涂装和维护注意事项》。
6 包装贮存
6.1 包装：铁桶密封包装，每桶净重20kg，每桶稀释剂净重15kg。
6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。切忌碰撞。
6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。
7 卫生与安全
7.1
施工场所应提供足够的通风，避免吸收溶剂挥发气体和漆雾，皮肤与五官不得接触本品，以防中毒，如接触应用大量水清洗，再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗并酌情就医。
7.2
施工现场应采取可靠的安全防范措施，禁止一切火星、明火，严禁吸烟。