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安装必须平稳牢固，必须搭设雨防雨、防砸或保温的工作棚。操作地点经常保持整洁，棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。
2.稳定土搅拌站的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。(由电工操作)
3.操作人员必须是经过培训，并经考试合格，取得操作证者，严禁非司机操作。
4.操作工必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对搅拌站进行认真的维护与保养。
5.每次工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象。开机前应各部件有无破损，是否良好，机身是否平衡，周围有无障碍，确认没有问题时，方能合闸试机。以2~3分钟试运转，滚筒转动平衡，不跳动，不跑偏，运转正常，无异常声响后，再正式生产操作。
6.机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。并须随时注意机械的运转情况，若发现不正常现象或听到不正常的声响，必须将筒内的存料放出，停机进行检修。
7.稳定土搅拌站在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。
8.上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。
9.料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱，必须事先与操作工联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。
10.检修搅拌机时，必须切断电源，如需进入搅拌机内内检修时，必须在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”的标示牌，并设有专人看守，要绝对保证能够避免误送电源事故的发生。
11.停止生产后，要及时将搅拌机内外刷洗干净，严防稳定土粘结，工作结束后，离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。
水泥稳定土搅拌设备包括的总成比较多，是一种自动连续作业的大型设备，用于搅拌各种类型的稳定土混合料，要求级配和配合比准确，拌和均匀。在使用中，除了按照搅拌设备使用说明书的要求进行严格操作、维修与保养外，还应特别注意以下问题：
1)保证水泥稳定土搅拌设备各皮带输送机的正常运行
皮带输送机是稳定土搅拌设备中使用比较多的总成，其运行正常与否将直接影响设备是否能连续工作。因此，在工作过程中，必须加强对各皮带输送机的监控工作，当发现皮带跑偏时，应及时的予以调整，否则将可能造成撕裂皮带等严重事故。
2)加强稳定土搅拌设备在工作中的全过程质量管理
稳定土混合料的制备过程包括原材料的堆存、称量配料、搅拌机混合料的运输等项工序，各工序的好坏都会影响到混合料的最终质量。因此必须对拌和的过程加强质量管理。
