型牌男装:网络衬衫流水线
最近包括人民网、凤凰网、搜狐、腾讯网、新浪在内的多家媒体报道了《型牌男装:网络衬衫流水线》的新闻。以下是报道原文:
西服定制厂家
湖南人黄岳南在北京做服装生产做了十多年。眼下,他正玩新花样——互联网上的男装定制。
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看起来很轻松。在型牌网站上,用户只需输入身高、胸围、腰围三项数字,就能轻松为自己定制一件上衣。对衬衫这类贴身衣物,至多需要多一项领围数据。定做裤子只需提供裤腰、裤长和净臀围数据;领带则只需提供身高。
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“很多人都不信我们只需要三项数字。”黄岳南说。这听起来很玄乎,他为此则积累了多年。
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这源于黄岳南早年对信息化的兴趣取向。这位服装业老板以前学过生物物理和食品科学后,进入一家科学研究机构。
1993年,中关村流行科研人员下海潮,黄岳南也离开研究所,到日本服装业工作两年。之后他又回到北京,进了一家民营服装企业“酷绅”。当时,黄向老板提出信息化改造,未获支持。
“当时提这太早了。”黄很快离开并自己创立了服装企业。刚开始,他曾尝试做独立品牌进驻商场,但很快发现渠道费用太高,最后没赚到钱,反而亏了不少。
黄找到了另一条路,为企业提供员工职业装定制服务,这一次他终于亲自贯彻起信息化建设。职业装定制要求对客户的每一名员工进行全面量体,黄把所有的数据都量化记录成了一个数据库。
其实,这也出于业务的需求。与时装不同,职业装的订单通常要求多品种、小批量、快响应,信息化的记录能让后端制作跟前段量体数据快速对接,少犯错误,也有利于及时补单。
通过职业装定制的信息化过程,他们积累起了100多万个样本。
从2001年起,黄岳南开始琢磨起如何向个人消费者市场渗透。2005年时,他被PPG等互联网男装品牌触动,但如何对互联网上的用户进行量体,他们始终没有想明白。
直到某天,黄岳南在网上检索到一篇文章。文章说,服装合体问题在于需要产生足够多的号型满足定制需求。
黄岳南眼前一亮:他积攒下的数据可是现成的财富,通过模块分解和数据分析就能得到号型数量,并简化定制、量体过程。
到2008年,他终于搞明白了。经过数据分析工作,他得出结论,最少用3000个号型,再辅以“经典、收身、宽松”三种选项,实际可产生一万个左右型号,能满足95%消费者的需求。
同时,他将各类服装的剪裁进行了模块划分,根据服装种类不同,一件衣服可分为十几片到几十片不等的模块。消费者提供的数据结合数据库中的号型,能迅速匹配3000个中的一个,挑选不同尺寸规格模块后,后端生产环节就能加工了。
“通过这种方式,我们做到了真正的一人一版。”黄岳南说,这种方式与量体裁衣行业的最高水平相当。
想明白后,2009年10月起,他的男装网上个人定制品牌“型牌”上线,至今已有近300万的销售额。
在黄岳南和他的同事们的服务事业自此形成了双核架构,一面是传统的职业装团体定制业务,另一个则是型牌男装的个人定制,两者共享着自有的工厂产能。目前型牌的运营团队有18人,而生产团队则有近300人。
目前,男装定制服务电商风潮正在兴起。型牌之外,还有上海7D男装、广州埃沃、优衫等。它们各有自己的特色。比如7D和优衫是互联网下单、上门量体;埃沃是网络接单加线下门店,生产则外包。
黄岳南对自己的模式很自得。他认为好处在于,及时互动交流,型牌能让消费者参与前期设计,甚至能分享模板。他说,型牌另一优势在于有自己的服装工业生产基础,现在还能做面料定制服务。
型牌提供下单半月到货服务。黄说,实际上,型牌能做到下单数小时即可供货,但考虑到订单生产有序性,目前只将传统定制服务的1个月周期减一半。