弯管流量计-商一网

弯管流量计属于差压式流量计的一种，既继承了差压式流量计结构简单、性能稳定、测量精确的优点，又克服了差压式流量计压力损失大、容易堵塞、维护困难等缺点。
　　弯管流量计的研制成功，具有坚实的理论研究基础和实验研究基础。在理论研究方面主要是通过直接求解流体流过弯管的微分方程数值解的方法，全面揭示流体流经弯管的流动规律。

【弯管流量计性能特点】：

    1、无插入节流件，无附加阻力，节省流体输送的动力消耗、降低运行费用
    2、使用寿命长，无泄漏、免维护、耐磨损、可直接焊接安装在管道上
    3、耐磨，重现精度高      4、安装方便，对直管段要求低
    5、安全性能好，长期运行免维护
    6、适应力强，适应各种复杂环境，不受高温、粉尘、潮湿、振动、电磁场影响
    7、适用管径：DN10mm-DN2200mm      8、安装在管道的自然转弯处（90度弯管）

【弯管流量计原理】:

流体在某一温度某一压力的条件下流过一个管道，当其流经转弯时，该流体将做相应的圆周旋转运动。根据流体强制旋流理论，流体在管道内作圆周运动与固体在空间状态下作圆周运动类似，因此流体必然会产生惯性离心力，该离心力的大小与流体的流速、流体的密度以及作圆周运动的曲率半径（也就是弯管传感器的曲率半径）等因素有关。

由于弯管传感器曲率半径是已知的，流过弯管传感器的流体密度又可通过对流体的温度、压力等参数的测定利用主机的计算机准确地求得，因此在弯管传感器上产生的离心力的大小就只是流体流速的函数。

只要测出离心力的大小，就可测出流体在管道内的流速，将流速乘以管道的截面积和流体的密度，流体的流量即可计算确定。

下图测量蒸汽用的弯管流量计全套设备：

弯管流量计测量介质
●液体: 热水、冷水、化工液、轻体质油。
●气体：高炉煤气、焦炉煤气、各种单组分多组分气体。
●过热蒸汽、饱和蒸汽。
●压缩空气。
●天然气，火炬气，液化气。
弯管流量计特点
●传感器内部无插入件和节流件，没有压力损失。
●适合测量脏气体，不易堵塞。
●传感器适用温度、压力范围宽：－50～600℃， 0～30Mpa。
●直管段要求低，前5D后2D。
●大口径传感器可以利用现场的90°弯头在线改造。
●传感器可工作于高温、高压、粉尘、振动、潮湿的恶劣条件。
●全量程段的专家算法，特别是蒸汽的测量，蒸汽随温度、压力的变化，过热蒸汽经常会转变成为饱和蒸汽，形成汽液两相流介质。在算法中补偿了汽液两相流介质对质量流量测量的影响，保证了测量准确度。
●可查询前720小时，前365天，前36个月，前10年的流量数据。

①弯管传感器(与管路焊接或法兰连接):输出差压信号。
　　 ②差压变送器:将弯管传感器输出的差压信号转换为4-20mA电流信号。
　　 ③流量转换器:通过接收差压变送器、温度、压力变送器信号。计算并显示流量、温度、压力、热量等参数。
　　 ④三阀组:差压变送器和引压管之间的连接体。
　　 ⑤根阀:选用二通阀（针阀或球阀）。
　　 ⑥盘式冷凝器:高温介质（蒸汽）测量时用于介质的降温。
　　 ⑦三通旋塞阀:排污、反吹。
　　 ⑧引压管:差压变送器与根阀连接用。
　　 ⑨压力变送器:被测介质（蒸汽、气体）压力变化较大时选用。
　　 ⑩温度变送器:被测介质（蒸汽、气体）温度变化较大时选用，测量饱和蒸汽时可以选择压力变送器或温度变送器其中一种，对流量补偿即可。用于供热量计量时，选用2只温度变送器。

【弯管流量计适用范围】
1、公称直径：25mm≤DN≤2000mm
2、公称压力：PN≤10MPa
3、温度范围宽：-50℃~600℃(温度>450℃订货时通知)
4、雷诺数范围：ReD＞104
5、精度等级：1级，1.5级
6、R/D≥1.5
7、安装范围宽：管道转弯处和直管道上均能安装，管道的转弯处用90 ° 标准传感器，直管道上用“V”型传感器
8、测量介质全，包括液体、蒸汽、气体等。液体包括热水、冷水、油、液氨以及其它液体；蒸汽包括过热蒸气、饱和蒸气；气体包括高炉煤气、焦炉煤气、氧气、空气、天然气、乙炔、硫化氢等等。

流量转换器有壁挂式和盘装式两种

	外壳材料：ABS 防护等级：IP63 外形尺寸：210×187×107mm 重量：1.2Kg		外壳材料：ABS 防护等级：IP52 外形尺寸：166×86×160mm 开孔尺寸：152×76mm 重量：1.0Kg
壁挂式		盘装式

⊙ 液晶汉字显示：5位瞬时流量、8位累积流量、5位瞬时热量、8位累计热量、频率（差压）、温度、压力、密度、热焓、当前时间
⊙ 20次停电记录和总停电时间累计
⊙ 可带RS-485或232通信接口
⊙ 可带4~20mA模拟电流输出
⊙ 可双电源供电（DC12V和AC220）
⊙ 特有的“一键还原”功能
⊙ 每日“累积流量”自动生成“日报”和“月报”
⊙ 外形尺寸：160×80mm（横式）
⊙ 依据弯管流量计专用公式，专用于弯管流量计配套
⊙ 设入空补系数、弯管内径、差压迁移后，自动计算出流量系数
⊙ 标况可任意设定，并显示标况流量和标况密度

弯管流量计

　　弯管传感器分为L型和S型。L型传感器安装在现场管道的90°自然转弯处，S型传感器可以安装在任意空间的直管道上。与管道的连接方式为焊接或法兰连接。

●L型传感器
适用管径：DN15～3800mm
弯径比：R/D≥1.5


弯径比1.5	弯径比大于1.5	L型传感器几何形状示意图

●S型传感器
适用管径：DN15～3800mm S型传感器几何形状示意图：

S型弯径比1.5传感器长度表

通径 DN (mm)	25	50	80	100	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000	1200	1400	1500
S型总长度L (mm)	108	214	340	426	637	848	1062	1274	1486	1699	1910	2121	2545	2970	3395	3816	4247	5092	5940	6364

弯管流量计液体测量系统安装


L型传感器在水平转水平管道上的安装	L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装

S型传感器在水平直管道上的安装	S型传感器在垂直直管道上的安装

●差压变送器应安装在弯管传感器的下方，使引压管中的气体
弯管流量计

排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方，要求与一次阀连接的引压管应先向下，然后缓变转弯向上，与差压变送器连接。

●被测液体温度高于100℃以上时，根阀选用高温型并加装冷凝盘。
　　　气体测量系统


L型传感器在水平转水平管道上的安装	L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装

S型传感器在水平直管道上的安装	S型传感器在垂直直管道上的安装

●为了安装和维护的方便，首选差压变送器安装在弯管传感器的下方。
●为使气体中的水分尽量少的进入导压管，取压体向上倾斜15°角左右。
●被测气体温度高于100℃以上时，根阀选用高温型并加装冷凝盘。

弯管流量计蒸汽测量系统


L型传感器在水平转水平管道上的安装	L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装

S型传感器在水平直管道上的安装	S型传感器在垂直直管道上的安装

●盘式冷凝器的盘面要水平，与取压体在同一水平面上。
●差压变送器应安装在弯管传感器的下方，使引压管中的气体排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方，则要求与根阀连接的引压管应先向下，然后缓变转弯向上，与差压变送器连接。

温度变送器安装：

●温度变送器为两线制4～20mA输出。
●安装位置应距弯管传感器下游2D～5D。
●温度变送器与管道垂直或与管道内流体流动方向逆向倾斜安装。
●管道温度较高时，尽量避开热气流，必要时在管道加装保温层，使变送器的工作环境温度低于60℃。

压力变送器安装

●压力变送器为两线制4～20mA输出。
●安装位置应距弯管传感器小于2D。
●测量介质为液体、气体时取压位置应在管道的上半面，测量蒸汽时取压位置在管道的侧面。
●被测介质温度超过80℃，在截止阀和变送器之间加冷凝弯冷却至80℃以下。

弯管流量计选型编码

●在弯管流量计选型之前，要确定以下内容，并填写下面的表格。
①被测介质名称、介质的成分或密度。
②最大流量、最小流量、常用流量、温度、压力。
③工艺管道内径、壁厚、材质、传感器安装部位。
注：根据客户的具体要求，大连索尼卡仪表公司承接现场弯管传感器改造工程，对于大管径，可大幅度降低用户采购成本。

测量介质
流量	刻度流量	单位	Kg/h □ T/h □ Nm3/h □	条件	温度℃ 压力MPa 湿度%
	最大流量				温度℃ 压力MPa 湿度%
	常用流量				温度℃ 压力MPa 湿度%
	最小流量				温度℃ 压力MPa 湿度%
介质密度或组分			Kg/ m3	条件	温度	℃
					压力	MPa
工况压力		MPa		安装状态	水平 □	垂直 □
工况温度		℃		安装方式	焊接 □	法兰连接 □
管道内径		mm		传感器类别	L型 □	S型 □
管道外径		mm		管道材质
弯径比（弯管改造时需填）