广东省二灰砂砾拌和站设备拆迁维修改造
是可以进行方便的拆装组合式设备，设备本身具备砂石骨聊配料系统、供水系统、拌料系统、成品料输送机、成品料储料仓、气路系统、电控系统等，下面来看下600吨吨系列稳定土拌合站每个部件的结构特点。
骨料配料系统，分由骨料储料、皮带机组成，积木式料藏全部采用销轴链接，拆卸方便、安装快、运输机动灵活；搅拌系统为双卧轴强制式搅拌机，性能先进，轴端密封采用世界一流技术，轴端支撑与轴端密封全分离，泥、沙很难进入轴承，更换快捷方便、维修时间极短、拌简容量大、搅拌均匀、生生产率高；集料、成品料输送采用小倾角皮带机，高质量的无缝梳化街头环形胶带，结构紧凑、运行平稳可靠、不易跑偏，能够有效提高皮带使用寿命；粉料配料主要由水泥仓、无极调速电机、螺旋输送机组成；成品料储料系统采用气动双开门结构，储料斗容量大、卸料迅速；电气控制系统有手动、自动选择，操作方便、可靠性好。
的主要电器元件均采购自国内知名厂家，能够充分的保证产品质量，而且各部件的操作运转均可在控制台上集中控制，无需太多操作人员，节省人力资源的同时还能保证高的效率，实为公路改造、道路整修、港口建设等的最佳拌合设备。
水泥稳定土搅拌设备包括的总成比较多，是一种自动连续作业的大型设备，用于搅拌各种类型的稳定土混合料，要求级配和配合比准确，拌和均匀。水泥稳定土搅拌设备在使用中，除了按照搅拌设备使用说明书的要求进行严格操作、维修与保养外，还应特别注意以下问题：
1)保证各皮带输送机的正常运行
皮带输送机是稳定土搅拌设备中使用比较多的总成，其运行正常与否将直接影响设备是否能连续工作。因此，在工作过程中，必须加强对各皮带输送机的监控工作，当发现皮带跑偏时，应及时的予以调整，否则将可能造成撕裂皮带等严重事故。
2)加强在工作中的全过程质量管理
稳定土混合料的制备过程包括原材料的堆存、称量配料、搅拌机混合料的运输等项工序，各工序的好坏都会影响到混合料的最终质量。因此必须对拌和的过程加强质量管理。
规范规则要求，作业平台、给料、骨料仓、水泥仓等触及人身平安的部位均应设置平安防护安装。传动体系袒露的部位应有防护安装和平安检修掩护安装。平台和走台宽度不小于50cm，边沿应设置不小于5cm高度的踢脚板，避免工具、金属等物料从走台踏板的间隙掉入而引起人身伤亡事变。
在装备选型时电气体系的平安请求有，装备控制台应设有紧迫断电开关，在紧迫状况下应能切断总电源，紧迫断电开关不能主动复位。稳定土拌和站的检修盖与启闭电源应设有联锁安装，当检修盖关上时应切断电源，稳定土拌合站主机就不能启动。在稳定土拌和站基本设计中应斟酌设置专用接地网，并与楼体、粉料仓有牢靠的电气衔接，接地电阻不大于10Ω，盘算机控制体系应设有独立的接地网，接地电阻不大于４Ω
在性能上，具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高等特点；稳定土拌合站在结构上，采用紧凑式设计理念、布局合理，大大减少了设备占地面积；在实际操作时，具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势；在配件方面，精心挑选最适合、性价比最高的配套件，为你节约成本，创造更高的经济效益。该稳定土拌合站适用于任何等级的公路、机场、铁路等底基层的施工。稳定土拌合站安装步骤如下：（1）成品料胶带输送机的安装：将成品料胶带输送机从折弯处展开，将后框架放在其基础上，连接好前后框架，再将前、后支腿与输送机连接好，斜撑与机架上的吊耳连接好，然后将输送机前部吊起，连接好前后支腿与斜撑，最后将前后支腿的地脚螺栓紧固。
（2）搅拌主机与粉料配料系统的安装：吊起主机机架，放在其基础上，将其地脚螺栓紧固。
（3）成品储料斗的安装：将成品储料斗吊起，将支腿立起，将走台、梯子与成品料储料斗连接好。
（4）粒料配料系统的安装：吊起粒料配料系统放在其基础上，将插板连接好，将两侧加高板收起与插板连接好，再将原集料输送机展开，将前、后机架连接好，使电动滚筒对准搅拌机头罩孔中心，最后将地脚螺栓紧固。
（5）水泥仓的安装：将水泥仓各部件在地面逐一装配好，吊起水泥仓，并将下仓体支架少横撑一侧朝向粉料配料系统，固定好上下仓体，最后固定好地脚螺栓。
（6）螺旋输送机的安装：吊起螺旋输送机，将螺旋输送机球铰与水泥仓出料口连接好，使出料口对正粉料斗进料口，然后用钢丝绳将输送机与水泥仓吊耳连接好，最后将地脚螺栓固定好。
（7）吊起水泵放在合适的位置上，连接好输出水管。
（8）将空压机放在成品料斗一侧，用气管将空压机出口与气控箱进口连接好，将气控箱出口引向水泥仓破拱的气管连接好。
