涂布机气流刮胶刀,气流刮胶刀机构通过均匀喷出的气(压)流作用在上胶光辊上,起到刮胶的目的。要求气(压)流在光辊的整个宽度上分布得均匀,这种刮胶刀多用于刮流动性较好的胶。这种刮胶刀的刮胶精度也较高,目前广泛地应用于白板纸的涂布刮胶。涂布技术的发展,从近几年的发展状况分析,涂布技术的未来发展可能呈现下述三个重要特征:刮胶刀涂布在未来的一段时间内仍将是最主要的涂布方式,并且正朝着高固含量的方向发展;计量施胶压榨涂布方式被广泛接受,发展迅猛;新型涂布方式如喷雾涂布和帘式涂布受到普遍关注,预示着美好的发展前景;然而上述的发展不可能一帆风顺,必须面临许多技术上的挑战。高固含量刮胶刀涂布会产生诸如刮胶刀痕、刮胶刀压力大、刮胶刀上涂料析出(俗称翻料)和刮胶刀磨损快等运转性问题;计量施胶压榨涂布涂布必须要面对高速、高固含量和高涂布量涂布所带来的诸多难题。包括涂布辊压区出口的雾溅、涂布面的橘皮纹纸病等;新型涂布方式也要解决常规涂布中不曾遇到的新问题。涂布技术的进步,涂布技术的进步需要颜料、胶粘剂和助剂不断发展相适应,而涂料助剂越发凸现出他们的重要价值。随着固含量的提高,涂料的粘弹性能越来越重要。涂料中各组分间的相互作用导致了湿涂料结构化,而显示出明显的粘弹性特征。如果涂料的这种结构在剪切作用下可被有效地打破,并且在计量后迅速地恢复,将是有益的。一方面呈现良好的运转性,另一方面涂料胶粘剂迁移少,涂层覆盖性好。但是在很高的固含量下,粘弹性结构并不能消除到理想的水平。结果才产生了上述刮胶刀涂布和计量施胶压榨涂布可能存在的问题。随着理论认识和技术的突破,可以明显降低涂料粘弹性的WRRM已开始出现。加入这种WRRM不仅使涂料显示出较低的粘弹性特征,而且有助于在剪切下迅速消除粘弹性,并使涂料在高剪切速率下呈现粘塑性。这样的涂料可以获得更好的刮胶刀和计量施胶压榨涂布运转性,并且固含量可提高2~3%,而高剪切粘度相同或更低。在喷雾涂布和帘式涂布需要借助新型涂料助剂来获得好的运转性。例如涂料中需要加入润湿剂来使喷雾涂布的涂料滴铺展和稳定帘式涂布的涂料帘。更重要的是喷雾涂布要求低的涂料粘度,帘式涂布要求适当的涂料伸展粘度等性能也可能需要适合的助剂来配合。此外涂布助剂也呈现出多功能性的发展趋势。流变性和保水性改性剂具有润滑剂的部分功能,甚至有的公司宣称可以起到抗水剂的功能;新型的润滑剂显示出流变性改性剂的很多特点等。