SKD61模具钢热处理：
淬火：
第一阶段预热：500～550℃
第二阶段预热：750～800℃
吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。
回火：
预热：300～350℃
回火加热：550～680℃
空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
SKD61模具钢典型应用举例
1)用于制作铝合金压铸模，在硬度为40-46HRC时，使用寿命较高，达到4.5万-6.5万次。
2)用于制作轴承套圈毛坯(Φ31-Φ33mm)热徽锻冲头，80-100次/min高速墩锻***，使用过程对冲头进行喷水冷却。在硬度为50HRC时，使用寿命为2. 43万次，比3Cr2W8V钢好。
3)是制作大中型铝合金压铸模具、热压模及挤压模的最佳材料。
4)适宜制作铝、锌、铜合金挤压模，以及压铸模、热锻模和热剪切刀片等。
5)该钢小规格银亮钢(剥皮、冷拉)材是制作顶杆的理想材料。
6)适宜制作高使用寿命塑料模具。
淬火：
第一阶段预热：500～550℃
第二阶段预热：750～800℃
吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。
回火：
预热：300～350℃
回火加热：550～680℃
空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
SKD61模具钢典型应用举例
1)用于制作铝合金压铸模，在硬度为40-46HRC时，使用寿命较高，达到4.5万-6.5万次。
2)用于制作轴承套圈毛坯(Φ31-Φ33mm)热徽锻冲头，80-100次/min高速墩锻***，使用过程对冲头进行喷水冷却。在硬度为50HRC时，使用寿命为2. 43万次，比3Cr2W8V钢好。
3)是制作大中型铝合金压铸模具、热压模及挤压模的最佳材料。
4)适宜制作铝、锌、铜合金挤压模，以及压铸模、热锻模和热剪切刀片等。
5)该钢小规格银亮钢(剥皮、冷拉)材是制作顶杆的理想材料。
6)适宜制作高使用寿命塑料模具。
SKD61模具钢化学成分：
主要成份：%
c 碳 0.32-0.42
si 硅 0.80-1.20
mn锰 0.20-0.50
cr 铬 4.75-5.50
mo钼 1.10-1.75
ni 镍 -
v 钒 0.80-1.20
供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS
c 碳 0.32-0.42
si 硅 0.80-1.20
mn锰 0.20-0.50
cr 铬 4.75-5.50
mo钼 1.10-1.75
ni 镍 -
v 钒 0.80-1.20
供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS
