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(2)正火——目的是为了获得P或P+F基体,细化组织、提高强度和耐磨性;球铁经等温淬火后可以获得高强度,同时兼有较好的塑性和韧性。多温淬火加热温度的选择主要考虑使原始组织全部A化、不残留F,同时也避免A晶粒长大。加热温度一般采用Afc1以上30~50℃,等温处理温度为0~350℃以保证获得具有综合机械性能的下贝氏体组织。稀土镁铝球铁等温淬火后σb=1200~1400MPa,αk=3~3.6J/cm2,HRC=47~51。但应注意等温淬火后再加一道回火工序。一、铸铁的石墨化过程
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一、铸铁的石墨化过程3.球铁的等温淬火石墨化3)灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能,而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。2、制造方法:可锻铸铁是一定成分的白口铸铁经长时间石墨化退火而得到的具有团絮状结果的石墨的铸铁。
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900~1000℃保温15 h后随炉缓冷至650℃以下出炉空冷,可得到F基体的可锻铸铁。 (1)退火——目的是为了获得铁素体基体组织和消除铸造应力;
M3210铸铁棒 理论重量计算公式:
重量(kg)=直径(mm)*直径(mm)*长度(m)*0.00623
M3210铸铁比重: 铬M3210铸铁取7.75吨/M3 铬镍M3210铸铁取7.93吨/M3 铁取7.87吨/M3
M3210铸铁板理论重量计算公式 钢品理论重量重量(kg)=厚度(mm)×宽度(mm)×长度(mm)×密度值
M3210铸铁带 理论重量计算公式:
重量(kg)=长度(m)*宽度(m)*厚度(mm)*密度值
长度(mm)×宽度(mm)×厚度(mm)×密度值= 重量(kg)
M3210铸铁板 理论重量计算公式:
重量(kg)=厚度(mm)*宽度(m)*长度(m)*密度值
M3210铸铁管 理论重量计算公式:
(外径-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)
M3210铸铁管 理论重量计算公式:
直径(MM)*直径(MM)*长*0.00623=KG/M
2、灰铸铁的性能组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力,所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500~550℃保温时间为2~8h,然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90~95%,但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长,反而会引起石墨化,使铸件强度和硬度降低。(3)珠光体灰珠铁——第一、二阶段石墨化过程充分进行,第三阶段石墨化过程完全没有进行;