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3)灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能,而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。但由于退火周期长,工艺复杂,成本高,只适用于大批量生产薄壁零件铸铁中常见的C,Si、Mn、P、S中,C,Si是强烈促进石墨化的元素,S是强烈阻碍石墨化的元素。实际上各元素对铸铁的石墨化能力的影响极为复杂。其影响与各元素本身的含量以及是否与其它元素发生作用有关,如Ti、Zr、B、Ce、Mg等都阻碍石墨化,但若其含量极低(如B、Ce<0.01%,Ti<0.08%)时,它们又表现出有促进石墨化的作用。灰铸铁的热处理仅能改变其基体组织,改变不了石墨形态,因此,热处理不能明显改变灰铸铁的力学性能,并且灰铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施,所以灰铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和改善切削加工性能等。1)铁素体可锻铸铁(黑心可锻铸铁)——较高的塑性和韧性;
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铸铁平台 铸铁中石墨的形成过程称为石墨化过程。铸铁组织形成的基本过程就是铸铁中石墨的形成过程。因此,了解石墨化过程的条件与影响因素对掌握铸铁材料的组织与性能是十分重要的。一、铸铁的石墨化过程1、共六个牌号:HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350
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铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。
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灰铸铁的热处理
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重量(kg)=直径(mm)*直径(mm)*长度(m)*0.00623
ClassITypeA铸铁比重: 铬ClassITypeA铸铁取7.75吨/M3 铬镍ClassITypeA铸铁取7.93吨/M3 铁取7.87吨/M3
ClassITypeA铸铁板理论重量计算公式 钢品理论重量重量(kg)=厚度(mm)×宽度(mm)×长度(mm)×密度值
ClassITypeA铸铁带 理论重量计算公式:
重量(kg)=长度(m)*宽度(m)*厚度(mm)*密度值
长度(mm)×宽度(mm)×厚度(mm)×密度值= 重量(kg)
ClassITypeA铸铁板 理论重量计算公式:
重量(kg)=厚度(mm)*宽度(m)*长度(m)*密度值
ClassITypeA铸铁管 理论重量计算公式:
(外径-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)
ClassITypeA铸铁管 理论重量计算公式:
直径(MM)*直径(MM)*长*0.00623=KG/M
(1)铁素体灰铸铁——石墨化过程充分进行;2)灰铸铁的抗拉强度和塑性大大高于具有相同基体的钢,但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大,所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件,如机座、轴承座等。提高浇注温度能够延缓铸件的冷却速度,这样既促进了第一阶段的石墨化,也促进了第二阶段的石墨化。因此,提高浇注温度在一定程度上能使石墨粉化,也可增加共析转变。
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