电动车蓄电池手工组装工艺流程

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电动车蓄电池手工组装工艺流程

一、刷极耳

工具材料：刷耳机，正板板，负极板。

工艺目标：除去极耳上半部两边的氧化层。

注意事项：1、看清楚刷耳机的转动方向，不可迎着转向刷，以免伤着手。

          2、对不符合要求的残次极板应另置。

技术要点：1、把刷耳机位置放适宜。

          2、应以钢丝刷侧面去刷。

二、极板称重

工具材料：1、称重仪，正极板，负极板，托盘等。

工艺目标：准确按重量各自分组。

注意事项：称重前应除去正负极板表面的粉尘。

技术要点：1、把称重仪调整至g的位置。

          2、按每一个集群的正极板或负极板的总数去称重分组，同一重量的编为一组。

三、包极板

工具材料：包板盒，正极板，负极板，隔板纸，集群盒等。

工艺目标：包好每一个集群。

注意事项：1、隔板纸没有花纹的一面包正极板。

                 2、正极板两边余出的隔板纸要均匀。

          3、正负极耳要分别放置，并排列整齐。

技术要点：1、包第一块正极板时，应先将隔板纸对折，以便掌握放置的位置。

                 2、先放入包板盒一块负极板，然后放正极板，交替放置，直到包好一个集群。

                 3、将包好的集群放入集群盒。

四、集群焊接

工具材料：集群模具，板手，正负极板，焊具等。

工艺目标：将正负极板及正负极板柱牢固焊接。

注意事项：用外焰赶走板梳表面的水份，以防炸铅。

技术要点：1、调整好模具高度后固定。

          2、把集群放入模具，并放置铅极柱。

          3、用内焰同时熔化铅条及极耳。

五、集群装槽

工具材料：电池壳体，焊接的集群等。

工艺目标：按串联方式装入槽内。

注意事项：1、弄清每一个集群的特点。

          2、放进槽里的集群，必须是正极和负极紧挨着。

技术要点：1、用槽盖比试，以确定电池正负极柱的位置。

          2、根据串联的要求及集群的特点，完成入槽。

六、串联焊接

工具材料：已装槽的电池，过桥焊钳，短路检测表，焊具等。

工艺目标：按串联方式将正负极柱牢固焊接。

注意事项：1、先用短路检测表对每一个集群检测，发现问题及时处理。

          2、握紧过桥焊钳，中间不能有缝隙。

          3、过桥焊钳温度过高时，不用水降温，以免烫损电池槽边缘。

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 技术要点： 1、焊接时，用内焰同时熔化正负极柱。

             2、待铅液凝固后，方可拿去过桥焊钳。

七、外壳粘接

 工具材料：待封壳电池，封壳胶：A胶、B胶，称重仪，烧杯，玻璃棒，点胶壶等。

 工艺目标：使电池槽盖与壳体严密牢固粘接在一起。

 注意事项：1、封壳之前，先用电池槽盖对待封壳电池作比试，看是否能严密封住，发现

              问题及时处理。

            2、封壳胶必须严格按A：B=2:1配比。

            3、按每只电池约15g的用胶量，计算用胶总量，以免浪费。

            4、对溢出的胶，用酒精布及时擦拭干净。

            5、胶凝固的时间应考虑气温变化，常温20℃时为10小时左右。

 技术要点：1、对已配比好的胶要搅拌均匀及时使用，不可存放。

            2、电池槽盖应平放在工作台上点胶，然后拿电池倒扣，待入槽后并轻轻击打电池底部使之密封更好。

八、极柱焊接

 工具材料：待焊接的电池、电烙铁、锡丝、端子、密封圈。

  工艺目标：极柱与端子牢固焊接。

 注意事项：1、放入密封圈压紧后，再放端子。

            2、电烙铁需200W以上。

            3、焊接结束后，检查是否焊接牢固。

 技术要点：1、在端子上镀锡。

            2、触焊时间宜短不宜长，以免烫毁密封圈。

九、极柱粘接

 工具材料：待粘接的电池、极柱胶（红色、蓝色为A胶，黄色为B胶）、烧杯、玻璃棒、称重仪、注射器等。

 工艺目标：分别将红蓝胶注满正负极柱槽。

 注意事项：1、点入槽内的色胶，以不流出为宜。

            2、按一个极柱约1、3g — 1、5g的胶量，计算用胶总量。

 技术要点：1、严格按A：B=2:1的方式配比。

            2、胶配比好后，要充分搅拌均匀方可使用。

十、灌入液体

 工具材料：待加液电池、密度为1、34的电解液、加酸机、注酸器、富液壶等。

 工艺目标：使电池的每一个单格加足量的电解液。

 注意事项：1、用注酸机注酸时，要严格按照操作程序进行，先加满单格，后加富液壶。

            2、加入富液壶里的液体不宜太多，以漏斗上缘往上1公分为宜。

 技术要点：1、注酸头与电池注液孔要密封

            2、注酸量以加满单格为准。

            3、富液壶加液后，静止30分钟即可化成。

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十一、电池化成配组

 工具材料：电脑、化成机、配组仪、工艺光盘、待化成蓄电池、吸管、串联线等。

 工艺目标：使电池容量扩容到标称容量以上，并按容量大小合理配组。

 注意事项：1、化成过程中，富液壶里要有足够的酸液存在，不足时应及时补充。

            2、连接配组仪，不能影响化成机的正常工作。

            3、配组仪上的双色线的序号必须与电池与电池排列的顺序相对应。

 技术要点：1、电池必须串联接在化成机上。

            2、光盘里的文件存入电脑后，做好设置工作。

            3、配组仪应在最后一次放电之前连接。

            4、抽酸应在化成过程中完成，不可化成后抽酸

十二、打印日期

 工具材料：打码机、待打码电池及阀盖等。

 工艺目标：把生产日期等内容印制在壳体或阀盖上。

 注意事项：1、活字板的温度应适宜。

            2、打印前应做小样实验。

 技术要点：1、明确工作原理，合理操作。

            2、及时调整印制时间，确保印迹清晰。

十三、粘贴标识

 工具材料：待粘贴电池、合格证、防伪标识等。

 工艺目标：粘贴好标识。

 注意事项：不可将标识粘贴到电池侧面。

 技术要点：粘贴的标识压住阀盖边缘。

十四、装箱入库

 工具材料：待装箱电池、包装箱、胶带等。

 工艺目标：将电池装箱后，以便贮存或销售。

 注意事项：按包装箱上的提示放置。

 技术要点：1、包装箱上填写出厂日期。

            2、电池按配组装箱。

            3、切勿将电池倒置放入箱内。

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