GDF不锈钢管道泵
是我厂参照国际ISO2858和国家标准JB/T6878.2-93所规定的性能参数，结合我厂多年生产经验而设计的第二代高效节能产品，是替代GD型管道离心泵、IS型离心泵、D型多级离心泵等常规泵的理想产品。管道泵系列流量范围1.5～1600m3/h，扬程范围5～125m，分基本型、分流型、切割型等多种规格。根据使用场合介质和温度不同，过流部分的材质变化及结构变化，设计制造同性能参数的GDR型热水泵、IH型化工泵、使该系列产品使用得到普及，完全可以替代常规离心泵在所有场合使用。
1、管道泵吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统最高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、管道泵环境温度<40℃，相对湿度<95%。
3、管道泵所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm.
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便采用耐磨式机械密封。
■使用范围
1、GDF立式不锈钢管道泵，供输送清水及物理性质似清水的其它液体之用，使用介质温度不超过80℃，适用于工业污水排放，纺织漂染、和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等。
2、GDR立式热水管道泵，适用于能源、冶金、木材加工、化工、纺织、造纸及饭店、浴室、宾馆等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，使用介质温度不超过120℃。
3、IH化工泵，适用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业输送化学腐蚀性液体，
介质温度为-20℃～+120℃。
■安装说明;
1安装时管道重量不应该加在泵上，以免使泵受损
2安装时必须拧紧螺铨，以免起动时振动影响泵的正常运作
3为了维修方便和使用的安全，在泵的进出口管道上各安装一调节阀门确保泵的正常运作，延长泵的使用寿命
4泵用于有吸程状态，应装有底阀，并且进出口的管路不应有过多的弯道，也不应太长，同时不得有漏水。漏气的现象
5为了不使杂质进入泵内而堵塞流道，影响性能，应在泵进出前面安装比吸入管截面积大3~4倍的过滤器
6安装后波动泵轴，叶轮应无摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因
型号：GDF25-15 GDF32-20 GDF40-15 GDF40-20 GDF40-30 GDF50-30 GDF50-17 GDF50-30 GDF50-40 GDF50-50 GDF65-19 GDF65-30 GDF65-50 GDF80-21 GDF80-30 GDF80-40 GDF80-50 GDF100-21 GDF100-30 GDF100-32 GDF100-32A GDF100-50 GDF125-20 GDF150-20 GDF200-18 GDF200-18 GDF200-18 GDF200-24 GDF250-20 GDF250-20A GDF250-32 GDF250-32A
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产品概述 GDF不锈钢管道式离心泵是以GD管道式离心泵为基础模型，过流部件全部采用SUS304/316不锈钢材质制造而成的耐腐蚀管道泵。泵机械密封采用耐腐蚀机械密封，耐腐蚀、寿命长、长时间运行不泄露，进出水口大小相同且位于同一条直线上，泵可以像阀门一样安装在管路上。上盖式结构可以使泵在维护机械密封或叶轮及电机时可以不拆除管路部分，方便了安装及日常维护。采用标准的SUS304/316不锈钢并以铸件成型，提高了泵的耐腐蚀能力。 用途 广泛应用于轻纺、石油、化工、冶金、化纤和普通工业流程、环保工程、海上工业及海水养殖等行业。 输送介质 潜水及物理化学性质类似水不含固体颗粒或纤维的腐蚀性液体，如：酸、碱、盐、有机化合物及有关石油化工产品等。 性能范围 电机转速：2900r/min和1480/min 流量：1.5-340m3/h 扬程：7-52m 功率：0.46-30kW 最高工作温度：100℃ 最大工作压力：1.6MPa 泵说明 该型泵过流部件和泵轴采用不锈钢制造;并采用优质机械密封，寿命长，无泄漏。出水口处于同一轴线，而且口径相同，可以象阀门一样装在管路上，体积小、重量轻，安装使用方便。上开盖式结构，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸进和排出管路即可更换密封和叶轮。 旋转方向 从电机往泵方向看，水泵为顺时针方向旋转。 型号说明 GDF100 - 80 A GDF-耐腐蚀管道泵 100-泵进出水口径100mm 80-泵设计点扬程80mm A-同型号叶轮直径第一次切割 安装说明 1.安装时管路重量不应加在泵上，以免使泵受损; 2.安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动而影响泵的正常运行; 3.为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一调节阀门及在泵出口附近安装一压力 表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，延长泵的使用寿命; 4.泵用于有吸程声合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，也不应太长，同时不得有漏 水、漏气理解; 5.为了不使杂质进入泵内而堵塞流道，影响性能，应在泵进口前面安装比吸入管截面积大3-4倍 的过滤器; 6.安装后拔动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。 起动与停车 起动前准备 打开排气丝堵往泵灌注水，使液体充满整个泵体，待水满后关闭排气丝堵。 试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短(点动)，并且试验前先把泵体内气 体排尽，以免使机械密封干磨损; 检查各部位是否正常。 起动 全开进口阀门，并闭吐出管路阀门; 起动电机，观察泵运行是否正常; 调节出口阀门开度至所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀开度使泵在性能参 数表所列的额定点上或三点范围内运行，测量电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行 (即大电流运行)导至电机烧坏。 轴承处最高温度不超过75℃，且不应超过环境温度40℃。 停车 关闭吐出管路阀门，切断电源; 关闭进口阀门; 如环境温度低于0℃，应将泵体下方的螺塞打开，放尽泵内液体，以免冻裂水泵; 如长期停用，应将泵内清洗干净，妥善保养。 泵的维护 运行中的维护与保养 进水管道必须密封，不能漏水、漏气; 禁止泵在汽蚀状态下长期运行; 定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流; 泵每运行500小时应对轴承进行加油; 泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承， 机组检修期一般为一年。 |
