不锈钢内胆喷砂机,保温杯内胆喷砂机,不粘锅内部喷砂机,全自动喷砂机
转盘式自动喷砂机特点:
1· 引进国外先进技术,融合本公司多年的生产经验研发而成;
2· 转台自动间歇回转(也可设计连续旋转),小转台自转,运行稳定;
3· 喷枪可摆动也可定点喷砂,喷枪摆动速度及小转台自转均可变频调节;
4· 采用PLC电气控制系统,自动化程度高,稳定性好,故障率低;
5· 喷嘴采用特制高耐碳化硼材料,使用寿命长;
6· 独立的布袋除尘系统(也可选择脉冲式滤芯除尘),通风性能好,环保无污染;
7· 根据工件尺寸,配置专用工装夹具,装夹快捷、稳固,效率高,产量大;
8· 喷枪组可水平、垂直移动,亦可多角度摆动;
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可根据客户产品要求订做,欢迎致电咨询
原理是利用压缩空气在喷枪内高速流动产生的负压引射作用,将磨料(喷砂介质)通过砂管引入喷枪,随气流高速喷射到工件表面,实现喷砂效果。本设备具有加工效率高,操作简单,节约能耗,环保无污染,喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显着特点;特别是自动设备避免了手工喷砂效果不匀、存在色差、难以保证质量等问题。本设备为密闭内循环舱式喷砂机,采用变频调速输送带,配置专业的旋风分离器,可实现磨料与粉尘的有效分离,保证产品加工的高质高效,同时限度节省磨料的消耗。独立的抽风除尘系统,能有效地清理室体散布的粉尘,防止粉尘污染。
转盘式自动喷砂机适用范围:
各种圆形、椭圆形、四方形、盘类及异形件的喷砂处理,如:不粘锅、电炒锅、电饭煲、烤盘(炉)、微波炉、洗物盆、发热盘(管)、铝轮廊、工艺品、装饰品及通讯器材
适用砂料:氧化铝,金钢砂.玻璃珠,核桃砂,树脂砂.细号钢丸,钢砂,不锈钢丸,铝丸等;
加工方式概述 :
1.根据所需加工的工件宽度,确定使用喷枪数量,以满足不同规格工件的喷砂工作需要。
2.打开电源开关,照明灯亮,开启抽风除尘系统电机;加入合格砂料。
3.将工件装夹在夹具上并顺次放在输送带上。
4.工件随输送带匀速通过喷砂室,喷枪在电机驱动下,往复摆动喷砂加工。
5.已加工的工件经过吹净室,风枪吹落工件表面的残砂,由工人将喷砂好的工件取下。
6.本要操作工2人以上。(一放一取)
喷砂机的优点:
1.喷砂机金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用;
喷砂机的优点:
1.喷砂机金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用;
设备用途
喷砂设备已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善,具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范围,喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,
设备功能
1.喷砂设备用于工件表面的清理。喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。
2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理。喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能。喷砂设备可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工,喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值,产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。
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