改革开放30多年来，我国齿轮行业伴随国民经济的快速发展取得了长足进步，产品门类齐全，广泛应用于航空船舶、兵器装备、汽摩农机、机床工具、工程机械、轨道交通、水泥建筑、起重运输、矿山冶金、电力能源、石油化工和仪器仪表等二十多个领域。形成了独立完整的工业体系，行业骨干企业初步具备了全新产品开发能力，为振兴装备制造业作出了重要贡献。
目前我国齿轮行业的产品质量、产品设计、工艺开发、制造装备和检测试验等综合技术水平仅相当于发达国家上世纪90年代中后期水平。一方面，中低端产品产能过剩，同质化恶性竞争；另一方面，高端产品能力不足，汽车、工程机械、高铁、煤机和大型农机等的高端齿轮传动装置大量依赖进口，且进出口逆差逐年加大。与国外先进水平相比，我国的研发周期是国外同类产品的2-3倍，但使用寿命却只是国外同类产品的30%-50%，形势仍比较严峻。
齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮的种类很多，按齿廓曲线可分为渐开线齿轮、摆线齿轮、圆弧齿轮等。按外形可分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆-蜗轮等；按轮齿所在的表面可分为外齿轮和内齿轮；按齿线形状可分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮等。按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。齿轮的组成结构一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆。齿轮能将一根轴的转动传递给另一根轴，也可以实现减速、增速、变向和换向等动作，是制造行业常用的传动件，应用非常广泛，起着不可抹灭的作用。
近几年，我国重点行业和重点建设工程，如发电、高速机车、矿山机械、大型工程机械、大型船舶、钻井平台及航空航天等，对重大装备的需求越来越多，对与之配套的齿轮及其齿轮箱也提出了更多、更新的要求。在经历了20多年的快速发展后，我国已名副其实的成为齿轮生产大国，但离强国的目标还相去甚远。目前，我国齿轮行业还不能完全满足重点行业和重点工程的配套要求，行业的总体技术水平仅相当于发达国家20世纪90年代后期的水平。因此，齿轮及齿轮箱的制造已经成为制约我国一系列重大装备研制的瓶颈问题。这些直接制约着我国相当一部分的工业化发展，尤其在可靠性、稳定性、精度保持性、加工效率、智能化水平等多方面仍与国际存在较大差距，要最终达到国际水平，还需在多层面上开展系统性的工艺研究及技术创新。尤其因受贸易保护主义重新抬头、人民币升值压力及出口汇率风险加大、发达国家消费水平下降等因素影响，我国齿轮产品出口竞争将加剧。因此，行业在保持部分成本优势的同时，必须靠技术进步、质量提升和产品性价比等新的优势扩大出口。
针对现有差距及未来齿轮产品制造对关键工艺装备的需求，我国《齿轮工程技术路线图》中列出了齿轮加工关键工艺装备的发展目标：开发高精、高效、大型数控圆柱齿轮磨齿机和圆锥齿轮磨齿机，改变我国大型、高档磨齿机依赖进口的局面。开发干式滚齿机和硬齿面滚齿机，开发大型锥齿轮铣齿机等专用铣齿机床。开发高效滚齿刀具，研发刀具涂层材料和技术，扩大硬质合金、CBN刀具的应用；开发材料切除率高、寿命长、修整频率低的磨齿砂轮。开发高档数控感应淬火机床，开发新型智能、高效、低耗、环保的齿轮渗碳、渗氮等热处理设备。开发基于激光跟踪测量技术和室内激光雷达等技术的特大型齿轮在位测量系统，开发基于光纤测头的微型齿轮测量机，开发结合机械手上下料的、耦合在齿轮生产线上的齿轮快速分选测量机等。目前我国已有很多齿轮厂家，齿圈厂家，正在进行这一方面的研究，希望早日弥补我国在这方面的空白。
而我厂作为知名齿轮生产厂家，我们相信在未来，齿轮行业的发展会越来越好，在将来一定会迎来璀璨的未来。
可能齿轮中各种齿轮的功能或者注意事项大家还不明白，下面介绍一下各种齿轮。纺织机械齿轮的两斜齿轮啮合传动时，从啮合开始，其齿面上的接触线先由短变长，然后由长变短，直至脱离啮合。这样不但延长了每对轮齿啮合时间，增加了重合度；而且两轮轮齿是逐渐进入啮合，减小了传动时的冲击、振动噪音，从而提高了传动的平稳性；矿山机械双联轮是用在矿山机械上的双联轮；双联齿轮使用时，当第一齿轮所受的力矩大于阻尼元件所提供的最大静摩擦力矩时，第一齿轮就开始相对于齿轮套转动，反之第一齿轮可通过齿轮套与第二齿轮连接成一体，故当其应用于需发生离合的齿轮传动机构中时，无需离合器，就可以进行传动或分离，以使整体体积更小，结构更简单、紧凑，尤其应用于开窗器中优点更加明显；农机齿轮顾名思义是用在农机上的齿轮；直齿轮直齿传动的瞬时速度是变化的，主要是在轮齿啮入啮出的瞬间会产生由于制造误差导致的速度不均匀变化，从而产生多边形效应；内齿轮内齿轮是和外齿轮配合使用的，所以内齿轮的模数应该等于所配合外齿轮的模数，轮齿在内圆上的为内齿轮，通常是内啮合齿轮机构中，齿圈上的齿轮为内齿轮；斜齿轮端面渐开线是理论渐开线，斜齿轮的端面参数是齿轮几何尺寸计算的根本依据。斜齿轮不完全是螺旋齿轮，应该说，螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式，由它们在空间传递力的方向不同来区分；机械伞齿轮广泛应用于国内外油田石化机械、各类机床、各种机械加工设备、工程机械、冶金设备、轧钢机械、矿山机械、煤矿机械、纺织机械、船舶机械等诸多行业及领域；离合伞齿轮离合伞齿轮是伞齿轮的一种，用于相交轴间的传动。单级传动比可到6，最大到8或者以上，传动效率一般为0.94～0.98；圆弧伞齿轮圆弧伞齿轮的齿形是圆弧形状，而且一般都是呈锥状，像伞形，故名螺旋伞齿轮。螺旋伞齿轮是一种可以按稳定传动比平稳、低噪音传动的传动件；螺旋伞齿轮的特点包括：传动效率高，传动比稳定，圆弧重叠系数大，承载能力高，传动平稳平顺，工作可靠，结构紧凑，节能省料，节省空间，耐磨损，寿命长，噪音小。
纺织机械齿轮http://www.xxcdbj.com/xxclxl/xxclxl17.html
矿山机械双联轮http://www.xxcdbj.com/xxclxl/xxclxl18.html
双联齿轮http://www.xxcdbj.com/xxclxl/xxclxl19.html
农机齿轮http://www.xxcdbj.com/xxclxl/xxclxl20.html
直齿轮http://www.xxcdbj.com/xxclxl/xxclxl21.html
