PACK电池自动化激光焊接生产线

全 自 动 极 耳 焊 接 方 案 机器名称：电池自动包装焊接线 一、价格描述 设备名称 价格（元/人民币） 交货期 电池自动包装焊接线 面议 合同生效30天 备注： 1.此报价含17%增值税. 2.包含运费 3.本报价有效期二个月 二、设备简介： 1． 设备功能和原理介绍： 设备自动完成数码电池的自动上料，电压内阻检测，极耳裁切，极耳压平，极耳的长度CCD检测，保护板的焊接，焊点检查，保护板折弯，自动分好坏品下料。 2． 设备动作流程： 3. 总体.结构 （如图1所示） 1. 外形尺寸 整机尺寸(大约):长：2500；宽：2200；高：1800（MM） 2. 整体结构: 4. 主要部件构成（说明加示意图） 1.电池自动上料装置。 1.1 料盒上下移动提装置（2套） 1.2 料盒真空抓手伺服移动机构 1.3 电池真空抓取X_Y伺服移动台 1.4 电芯在夹具上自动定位装置。 2.电芯扫码电压内阻测试装置 2.1 扫码仪及扫码仪固定架 2.2 测试针上下移动装置 2.3 电压内阻测试以 3.电池极耳自动裁切装置 3.1 正负极耳保证绝缘 3.2 正负极耳废料分开收集。 4.极耳自动压平装置。 5.极耳长度CCD检测： ?5.1 CCD 镜头，光源。 ?5.2 电脑，显示器。 ?. 1.保护板自动焊接装置； 6.1 保护板上料夹具（4个） 6.2 包护板自动上料夹具。 6.3 保护板自动定位夹具（2套）及2工位转盘机构。 6.4. 焊接底座，焊接压块，自动脱离机构。 2.极耳长度CCD检测： ?7.1 CCD 镜头，光源（2套）。 ?7.2 电脑，显示器（1套）。 1.自动折弯90°装置。 2.自动下料机构 9.1 自动下料真空X_Y伺服机械手。 9.2 好品下料运输带 9.3 坏品下料运输带。 3.整机机身采用5050*2.5方通钢结构，带机器安全罩（40*40铝型材+亚克力）。 4.电气控制系统：PLC，触摸屏，气路组合，张力控制闭环系统等 5、设备主要元器件（仅作推荐供应商使用）： No 名称 品牌 备注 1 气缸 SMC 2 磁性开关 SMC 3 直线导轨 THK/CPC 4 滚珠丝杠 THK/CPC 5 伺服电机/驱动器 松下 6 电磁阀 SMC /pisco/festo/airtac 7 PLC 松下 8 传感器 OMRON/松下 9 光纤 KEYENCE/松下/omron 10 触摸屏 威纶 11 真空吸盘 SMC 12 真空发生器 SMC/松下 13 电脑 台湾研华 14 CCD镜头 德国映美金 15 机架： 50*50*2.5方钢焊接，烤漆完成。 16 电压内阻测试仪 日置3562 三、设备技术参数： 项目 名称 来料 1、电池规格 高：50～120mm,宽：40～80mm.厚度：2.5～6mm. 2、来料方式 托盘堆垛放置 3、保护板来料 手工排列放置在保护板托盘中 设备要求: 1、切刀材料及寿命 钨钢，寿命>50万次。 2、极耳长度CCD检测精度 ±0.05mm 3、裁切精度 ±0.3～0.5mm 4、焊点检查判断 过焊接，未完全焊接到位，焊点数量。 5、保护板折弯 折弯90°。 6.设备效率： 15PPM（激光焊接时间=