板材加工平面钻,数控平面钻,首选GZC系列平面钻-商一网

--机床用途：

本机床为龙门移动式数控钻床，可以装夹硬质合金内冷钻头钻孔也可以用高速钢麻花钻头外冷钻孔。主要用于法兰、换热器、管板件的加工，加工过程数控，效率高，精度高，编程方便，操作简单。GZC系列龙门移动式高速数控平面钻床系柔性数控钻床，可适应多品种批量生产。

--机床结构特点：

GZC系列龙门移动式高速数控平面钻床主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力头、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等组成。

1.GZC系列龙门移动式高速数控平面钻床属龙门移动式钻床，此结构减小了床身长度，节省了占地面积。床身采用钢板焊接结构，经人工时效处理，精度稳定。加固型的龙门使机床的刚度大大提高，可以保证大的切削用量。

2.龙门的纵向（X轴）移动靠安装于两侧床身上的高精度直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用AC伺服电机带动精密滚珠丝杠副双侧同步驱动。导轨与丝杠均已消除了间隙，响应好，定位精度高。双侧同步驱动保证了龙门的平行移动，保证在任何位置Y轴对X轴的垂直度。

3.钻削动力箱的横向（Y轴）移动靠安装在龙门横梁前面的两条高精度直线导轨副导向，驱动采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动，确保工作的高精度。

4. 机床的钻削动力箱属刚性精密主轴，采用BT50内冷主轴，可使用硬质合金内冷钻头，精度高。配备液压打刀缸，装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴伺服电机通过同步带进行驱动，主轴转速30～3000r/min，转速范围广。

5.垂直滑枕是铸造结构其Z轴移动采用两条直线滚柱导轨副导向，驱动采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副传动。

6.机床气动系统主要是对主轴中心吹气，对主轴锥孔进行清洁。气体从主轴前端吹入，防止灰尘进入主轴组内部。

7.机床可采用电子手轮操纵，当钻第一个孔设定进给位置后，钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间，生产效率大大提高，并且还具有自动断屑、退屑、暂停、断钻头保护、手动孔为跳跃功能。

8.机床配有平板链式自动排屑器和集屑车，冷却系统配带纸过滤机，分别有高压内冷泵（2MPa,40L/min）和低压泵外冷，可供刀具内冷却或外冷却使用。冷却液可循环使用。

9. 龙门移动式高速数控平面钻床的精密直线滚柱导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。

10.机床配备光电寻边器，可以方便地找正工件的位置。

11.本机床配备液压系统，完成垂直滑枕的液压平衡和主轴液压松刀。

12.数控操作台安装在龙门上，可随龙门纵向移动，操作方便。本机床数控系统采用西班牙FAGOR8055系统，并配有RS232接口和LCD液晶显示屏，上位计算机管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，方便了编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。

15. 龙门移动式高速数控平面钻床所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、主轴及进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界知名品牌产品，机器的精度、可靠性高，故障少、开机率高。

硕超 GZC系列平面钻技术参数
项目		单位	GZC30	GZC40	GZC50	GZC60
工作台	工作台尺寸(宽×长)	mm	3000×3000-24000	4000×4000-24000	5000×5000-24000	6000×6000-24000
	两立柱间距	mm	3800	4800	5800	6800
	工作台承重	t/m²	7	7	7	7
	T型槽宽度	mm	28	28	28	28
垂直滑枕式动力头	数量	个	2标配	2标配	2标配	2标配
	主轴锥孔		BT50	BT50	BT50	BT50
	最大钻孔直径	mm	φ60	φ60	φ60	φ60
	钻孔深度/钻孔直径		≤5（硬质合金钻头）	≤5（硬质合金钻头）	≤5（硬质合金钻头）	≤5（硬质合金钻头）
	主轴转速	r/min	30—3000标配	30—3000标配	30—3000标配	30—3000标配
	主轴伺服电机功率	kW	22/33标配	22/33标配	22/33标配	22/33标配
	主轴最大扭矩	Nm	430标配	430标配	430标配	430标配
	主轴下端面到工作台面距离	mm	280-780标配	280-780标配	280-780标配	280-780标配
龙门纵向移动（X轴）	最大行程	mm	3000-24000	4000-24000	5000-24000	6000-24000
	X轴移动速度	m/min	0-10	0-10	0-10	0-10
	X轴伺服电机功率/扭矩	kW/Nm	3/28.4	3/28.4	3/28.4	3/28.4
动力头横向移动（Y轴）	最大行程	mm	3000	4000	5000	6000
	Y轴移动速度	m/min	0-10	0-10	0-10	0-10
	X轴伺服电机功率/扭矩	kW/Nm	3/28.4	3/28.4	3/28.4	3/28.4
垂直滑枕进给运动（Z轴）	行程	mm	500	500	500	500
	Z轴进给速度	m/min	0-5	0-5	0-5	0-5
	Z轴伺服电机功率/扭矩	kW/Nm	3/28.4	3/28.4	3/28.4	3/28.4
定位精度	X轴	mm	0.06/2000	0.06/2000	0.06/2000	0.06/2000
	X轴	mm	带光栅0.03/2000	带光栅0.03/2000	带光栅0.03/2000	带光栅0.03/2000
	Y轴	mm	0.08/全长	0.08/全长	0.1/全长	0.1/全长
	Y轴	mm	带光栅0.04/全长	带光栅0.04/全长	带光栅0.05/全长	带光栅0.05/全长
重复定位精度	X轴	mm	0.03/2000	0.03/2000	0.03/2000	0.03/2000
	X轴	mm	带光栅0.015/2000	带光栅0.015/2000	带光栅0.015/2000	带光栅0.015/2000
	Y轴	mm	0.04/全长	0.04/全长	0.05/全长	0.05/全长
	Y轴	mm	带光栅0.02/全长	带光栅0.02/全长	带光栅0.025/全长	带光栅0.025/全长
液压系统	液压泵压力	MPa	6.5
	液压泵流量	L/min	25
	液压泵电机功率	kW	3
排屑	排屑器型式		平板链式Plate chain type
	排屑器数量	个	2
	排屑速度	m/min	1
	排屑器电机功率	kW	2X0.75
冷却	内冷水泵电机功率	kW	2×3
冷却	外冷水泵电机功率	kW	0.75
自动润滑系统	润滑压力	MPa	2
自动润滑系统	润滑点注油量	mL	0.1
电气系统	数控系统		FAGOR8055
电气系统	数控轴数		6
电机总功率		kW	约90

品牌：	硕超数控
所在地：	山东济南市
起订：	≥1 台
供货总量：	1 台
有效期至：	长期有效
工作台尺寸(宽×长)：	3000×3000-24000mm
两立柱间距：	3800mm
T型槽宽度：	28mm

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