下面就内衬陶瓷耐磨管进行介绍：
内衬耐磨陶瓷管采用离心浇铸一次成型，首先把钢管加工成要求长度，把钢管放在专用的离心机内，再把混和好的铁红和混和物放在钢管内，要分散均匀这样做的耐磨陶瓷管的耐磨层才会一致，不会出现偏烧，裂纹等现象，然后离心机高速旋转，当转速达到一定转速（根据管道的管径不同，转速也不同一般1500-2000转/min)后，再用点火器对混和材料点火，点燃后迅速蔓延，先是形成液体，此时温度可达到2000度，如操作不好陶瓷液体会流出会把外层钢管烧坏，此时钢管外观通红，受外界低温的影响，温度迅速下降，当钢管颜色变暗后离心机速度慢慢下降到停止，用吊车把做好的耐磨陶瓷管吊出，此时一段耐磨管就做好了。但这时温度也有将近500度，需在常温下慢冷三个小时才行，千万不能采用洒水进行降温，这对刚形成的陶瓷性能影响太大，会出现裂缝。
产品特性：
1．耐磨性能：耐磨陶瓷管内层陶瓷层为刚玉，维氏硬度在1300-1500HV，相当于HRC90以上，因此对电力、矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性。
2．耐蚀性及抗结垢性能：因内衬刚玉属中性材料，所以具有较强的耐酸、碱、舱腐蚀和海水腐蚀，并同时具有防结垢的性能。
3．运行阻力损失小：陶瓷复合管经北京科技大字对输粉、输渣、输灰阻力特性测试。
4．耐温性能好：金属陶瓷内衬复合管能在-50～+900℃温度范围内长期正常使用，材料的线膨胀系数为6～8×10-6／℃。因此具有较好的热震稳定性。
5．工程造价及使用寿命：金属陶瓷内衬复合管重量轻，价格合理。工程造价与铸石管相当，比耐磨合金铸钢管工程价低20～30％，而使用寿命是普通钢管的1 5～20倍，是铸石管的8～10倍，是耐磨合金管的2～3倍，并且减少了维修费。
6．安装维修方便：金属陶瓷内衬复合管重量轻，是同内径的铸石复合管重量的1／3，比耐磨合金铸钢管轻20～30％，且具有良好的耐冲击性能及焊接性能，可采用焊接、法兰及柔性接头等连接方法，安装维修特别方便。
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