公司拥有一批技术人员长期致力于线束焊接和金属焊接的研究、实践、应用，对线束焊接和金属焊接有着丰富的经验和认识，凭着多年的焊接经验，必能为你解决线束焊接和金属焊接的问题。我司愿和你共同迈向双赢。
汽车线束焊接机工作原理
超声波汽车线束焊接利用超声波金属焊接技术对金属线束进行焊接加工，把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于金属线束上，当振动摩擦生热的温度到达线束金属熔点时，线束就会熔化，并且线束在融合的同时线束焊接装置会施加一定的压力，最后线束焊接装置移开并停止机械振动，就会形成线束焊接效果。在焊接过程中并无电流在被焊件中通过，也无电焊模式的焊弧产生，由于超声波焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对有色金属材料线束焊接来说，无疑是一种理想的金属线束焊系统，线束焊效果一般呈方块状。
电子电器行业中多股线与片材或棒材的焊接大多用焊锡，传统电容储能式与工频交流焊机很难满足多股线焊接质量要求，易飞线，焊不牢，焊不实，导电不好。
随着欧盟RoHs指令以及高价无铅焊锡的使用，使得生产成本逐步升高，我公司综合国外做法，结合自主研发的工艺可调逆变式焊机，推出铜线压方机。
铜线压方即将多股铜线压成一个方块铜片，或椭圆形，尺寸可任意选取，再将这个方块铜片焊接到端子上去，焊点高质量无需焊锡，国外通用做法如此。
可根据客户的不同要求实现“压方”，“端部烧球”等先进工艺，提高焊接的可靠性。
适用范围：铜合金端子与单股、多股铜合金线焊接、多股铜线之间焊接、多股线与漆包线焊接。在加工电线、插头线、电脑周边设备、通讯网络电子产品、汽车连接线等行业得到广泛应用。
优势在于：1、质量超高，杜绝了锡焊假焊、低温脆化、连接不牢固；2、无需焊锡，节约成本；3、无飞线，焊点表面超好； 4、焊点实，无空洞，无气泡，电导率好；5、耐热性能提高。
超声波线束铜片焊接机是铜线束与金属片材焊接设备，使用特制点焊焊头与线束焊装置来加工线束与铜片材。主要应用于铜线束与铜金属线束、铜片、铜端子、铜绞合线、铜编织线、铜端片、铜接线、铜箔、铜薄板、铜电子元件、铝线束、铜金属片材、铜导线、铜电线、铜引出线的焊接，还适用于铝金属线束、汽车线束、铜合金线束、电缆线、引出线、电子元件、电池、电机、电子电器等领域.
