鱼饲料膨化机与玉米膨化机、面粉膨化机等膨化设备不同,主要结构有供料装置、调质器、单螺杆挤压腔体、模板和切刀等,是专用于漂浮鱼饲料生产的饲料加工设备,适合专业的饲料加工厂中与饲料生产线配合使用,通过调整原料的配方、加工时的温度、水分等技术参数,使膨化的漂浮鱼饲料具有形状美观、营养丰富、组织细腻等优点,适合鱼虾类水产动物的食用。
工作原理:
1.调质。物料进入膨化机内后,首先要进行调质。这里的调质过程与饲料颗粒机的调质过程类似,都是对物料进行加湿加热处理。调质的目的在于增大物料的热度和湿度,以便于在后续的挤压过程中物料快速熟化。
2.挤压。调质后的物料进入螺旋输送杆挤压腔内,挤压腔的形状沿物料的前进方向逐渐变小,对物料的挤压环境,物料在移动过程中,所受到的压力逐渐增大,同时物料在螺旋输送杆挤压腔内的还伴随着强烈的剪切、揉和与摩擦作用,使物料温度急剧升高。
3.膨化。当物料到达螺旋输送杆挤压腔的出口时,所受到的压强已经很大了,在被挤出挤压腔时,所受的压强突然消失,同时热量和水分也快速流失,使物料的体积迅速增大,膨胀。
4.切割。被挤出的物料累计到一定长度时被挤压腔外的切刀切割成所要求的粒度。
鱼饲料膨化机主要规格及技术参数
项 目 |
HFPHl00G |
HFPHl35G |
HFPHl55G |
HFPH200G |
|||||
主轴动力(KW) |
37 |
30 |
75 |
55 |
90 |
132 |
|||
供料动力(KW) |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
|||||
切割动力(KW) |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
3.0 |
|||||
螺旋直径(mm) |
100 |
133 |
150 |
195 |
|||||
生产率(t/h) |
膨化大豆 |
0.3~0.5 |
0.2~0.4 |
0.7~1.2 |
0.5~0.9 |
1.0~1.6 |
2.0~3.0 |
||
膨化玉米 |
O.1~0.3 |
0.1~0.2 |
0.4~0.7 |
0.3~0.5 |
0.5~1.2 |
1.0~2.0 |
|||
重量(kg) |
950 |
880 |
1300 |
1200 |
1300 |
2500 |
产品特点
1.结构及配套设施简单,操作维修方便;可加工整粒玉米、大豆;
2.特别适合于膨化玉米、反刍动物用非蛋白氮(玉米尿素)、羽毛粉、肉骨粉;也可用于米糠保鲜、膨化鱼粉、棉粕的脱毒处理等
3.主轴为组合结构,可适应不同饲料的膨化加工。膨化全脂大豆、玉米、小米、油粕(用于养孤、貂、黄鼠、水獭),宠物饲料(用于养狗、猫),水中饲喂饲料及观赏类动物饲料(用于虾、蟹、鳗鱼、鲶鱼、金鱼和蛙类等漂浮饲料),畜禽颗粒饲料。
4.易损件采用高级耐磨合金材料和独特的机械加工处理工艺,使用寿命长。
5.采用变频调速器控制喂料,运转平稳,噪音小、能耗低。
6.独立的切割装置可方便快捷的调节切刀与模板间的间隙。
维护保养:
1.生产过程中,不能超过电机最大负载,膨化物料不同,其压力、温度以及螺旋配置要求不同,膨化腔内螺旋应该做相应的调整,应根据不同需求加工相应的物料。2.蒸汽倒流进入喂料器,容易导致喂料器堵塞,当堵塞严重时,应将膨化机套筒抱箍拆下进行疏通,拆卸过程中注意安全,定位销损坏应及时更换;设备在运行过程中,轴承出现磨损后,需对轴承的间隙进行调整。
3.出料温度过高时,应用冷水冷却;
4.做好设备的润滑工作,正确选用润滑油脂。
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