电子洁净车间车间,无尘车间,净化车间,洁净车间车间,实验室净化车间,实验室净化车间
无尘室(Clean Room)，亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。没有无尘室，污染敏感零件不可能批量生产。在
FED-STD-2里面，无尘室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
空气净化工程：电子、食品、光学、精密仪器、手术室、生物制药、医疗器械、药包材、保健品、食品、化妆品、制水等行业10--—300000级净化工程承接。
产品简介
一、净化原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化。 重复以上过程，即可达到净化目的。
净化参数
换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度冬季＞16℃；夏季＜26℃；波动±2℃。
湿度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX。
二、结构材料
1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板；
2、地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型
3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板
4、高效送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁
工业洁净室：按照美国联邦标准，洁净室意味着：“房间里空气的尘埃粒子数以及必要时其温度，湿度、压力都可以被控制”净化房的主要目的是控制灰尘。一个给定房间的灰压密度取决于该
房间所处理的产品工艺要求。
生物洁净室：与主要控制灰尘的洁净室所不同的是：生物洁净室的主要目的是控制微生物。无菌手术室和无菌病房都属于生物洁净室。
洁净室定义……洁净室（Clean Room），亦称为无尘室或清净室。
洁净室是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等的污染物排除，
并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，
而所给予特别设计的房间。亦即是不论外在的空气条件如何变化，其室内均能具有维持原先所设定要求的洁净度、
温湿度及压力等性能的特性。
洁净室的空气洁净度的三种状态：
●空态：设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及人员。
●静态：设施已经建成，生产设备已经安装，并按业主及供应商同意的状态运行，但无人员。
●动态：设施以规定的状态运行，有规定的人员在场，并在商定的状况下进行工作。
洁净室的气流流型：
●单向流……沿单一方向呈平行流线并且横断面上风速一致的气流。
●非单向流……凡不符合单向流定义的气流。
●混合流……单向流和非单向流组合的气流。
洁净室的构成：
●结构系统……吊杆、钢梁、天花板格子梁、窗户、门等。
●空调系统……空气处理箱、过滤器系统、风机等。
●地板……高架地板或防静电地板等。
●照明器具……日光灯、黄色灯管等
我们执行FS209E美国联邦标准、ISO14644-1国际标准、GB50073-2001国家标准、医药工业洁净厂房净度标准GMP-97及国家 GMP、QS
规范要求为客户提供专业的空气净化系统工程和实验室工程设计、施工、检测及技术支持服务，可根据客户对洁净室系统的技术要求和实际现场情况规划设计、施工及制作专业净化设备〔主
要产品包括:除尘除静电净化设备、全自动人/货风淋室、传递窗、洁净工作台、排毒柜、净化流水生产线、高效送风口、风机过滤单元（FFU）、烟尘收集器、移动自净器、无尘储物柜、除湿
净化机、组合式空气处理机组等净化设备及高效过滤器、中效过滤器、亚高效过滤器、初效过滤器、烟尘空气过滤器等〕。
洁净室又叫无尘室或清净室，为将一定空间范围之空气中的微尘粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静
电
控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。
洁净室之使用，大致可分为二类。
1、工业用洁净室简称I.C.R，以半导体、电子工业、光学机器、精密机械、精致涂装、新素材及航空等为范围，主要控制尘埃粒子。优点有三：A.提高品质及优良率；B.节省产品工时及成本
；C.降低维修费用。该类洁净室一般具有正压式洁净环境。
2、生化及医药用洁净室简称B.C.R，以制药、医学、遗传基因产业、生命科学、医疗设施、食品及生物实验室等范围，主要控制生物粒子及尘埃。优点有三：A.防止细菌感染；B.提高食品、
药物品质；C.延长食品及药物之储存期限。有害生物实验室必须采用负压式洁净室。
目前，大多数厂家在设计筹集无尘车间的时候，都只考虑产品生产制造和组装车间的洁净度考虑，工程验收后认为等级合格，加上简单的耗材更换就可以长期保证空间的洁净度和所生产1产品
的优良率，然而事实是在此后的使用中会发现：洁净等级下降、风压减少、温度和湿度达不到要求、设备经常发生故障、地面损坏和达不到防静电导静电要求等等问题层出不穷。当检查出一
二个问题所在，排除了也不能解决整个车间的良性运转。
其实，无尘室建成后，是需要严格的管理和系统的维护的，才能保证空间洁净等级长期达标和设备的长效使用！
无尘室的管理和维护应从几个方面开展：
1、建立一整套的车间管理制度，包括人员、设备、生产程序、注意事项和问题及时处理预案。
2、建立设备定期检查检修清洁制度。
3、定期检测洁净等级数据。
4、根据车间实际情况，严格执行耗材的更换频率。
长期以来，企业都是请专业净化工程公司设计洁净室和施工，但后续的运行管理及维护都没有严格按无尘室的结构、运行、管理等要素来进行，也没有专门委托专业的公司来打理。所以在以
后的实际运行当中会逐步出现这样那样的问题，也给自己的产品品质带来灾难性的后果，有鉴于此，强烈已经建造了无尘室的企业一定要建立起无尘室的科学管理的一整套制度和设立专门的
管理部门来执行。如不具备此条件的话，可把整体管理维护的维护服务打包外发给专业的公司来运作，以保持车间的洁净度等级及保证企业产品的品质。
