高温导热油泵,导热油泵,热油泵

高温导热油泵,导热油泵,热油泵

高温导热油泵是一种载热体循环泵，是热交换设备理想的配套用泵。
该产品作为我公司主导产品，符合ISO2858标准，性能优良，其新颖的结构设计方案，使得整机在350℃的高温下无需附加水冷却系统，自然冷却，稳定运转，节约运行成本，且密封性能可靠，运行寿命长；在水力性能方面，该系列产品参考国内外先进水力模型，进行优化设计，取得了较高的设计效率，在国内热油泵中具有领先水平，深得用户好评,该系列产品先后被评为国家级新产品和国家级节能产品，且全系列通过ISO9001质量体系认证。
经我公司技术研发部门同生产部门共同协力合作，已研制成功最新一代风冷式热油泵，其特点是 无泄漏、耐高温、轴承使用寿命长等特点。主要对其原有热油泵的轴承进行改造，首先是对叶轮部分采用进口叶轮平衡技术对叶轮检测平行度，由原来的两片轴承增至四片轴承，同时对泵主轴按比例进行适当加粗，以提高热油泵稳固性；再有对泵的密封部分采用进口螺旋密封，同时配有回油装置，确保了热油泵，导热油泵的密封性能。
用途：
该系列产品广泛应用于石油、化工、油脂、筑养路、制药、食品加工、塑料、橡胶、合成纤维、纺织印染、木材加工等行业输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体，也可根据用户需要，在过流部件选用不同的材质，输送具有腐蚀性或其他特殊性能的液体。
 

　　高温导热油泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
　　 1、流量是选导热油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
　　 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
　　 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用导热油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
　　 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
　　 5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、导热油泵的位置是固定的还是可移的。
　　 导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
　　导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。

高温导热油泵性能参数表
 

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