系列设备具有输送量大、结构简单、维修方便等优点。广泛用于矿山、冶金、煤炭等部门，根据输送工艺要求，要以单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成小平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。适用于输送堆积密度小于1．6 7t/m3， 易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可以根据用户的要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
在安装输送机前，一定要在转运塔和料仓结束后再进行安装，所有 输 送机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。
1.划线 ；
2.检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况 ；
3.检查输送机各个部件的位置 ；
4.根据地脚螺栓安装桁架；
5.安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱 动 装置等）；
6.安装胶带提升机 ；
7.安装伸缩头；
8.安装导料槽 ；
9.安装拉紧装置；
10.安装所有电气部分支架；
11.胶带切割和硫化连接。
输送机电气部分安装步骤：
1.安装电缆管道 ；
2.安装限位开关、保护装置、电控柜等；
3.安装电灯；
4.铺设电缆 ；
5.连接电线。
安装输送机结束时，对油漆损坏的部分按照技术规范要求进 行 补喷油漆。其次要按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油 加 到如下输送机设备：减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承 等 。
皮带输送机皮带跑偏及打滑的处理方法
跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
第 一 ： 调整承载托辊组
第 二 ：安装调心托辊组
第 三 ：张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个 非常 重要的环节。
第 四 ：调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮 带跑 偏调整的重要环节
第 五 ：双向运行皮带输送机跑偏的调整
皮带打滑的处理办法：
第 一 ：螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮 带 输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧 行 程已不够，皮带出现了永久性变形，这时可将皮带截去一段重新进 行 硫化。
第 二 ：在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新 硫 化或加大张紧行程来解决。
第三：重锤张紧皮带输送机皮带的打滑使用重锤张紧装置的 皮 带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止 。 但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的 使 用寿命。
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