袋式除尘配件
（1）清灰单元除尘配件有电磁脉冲阀、诱导器、喷吹管、贮气包。
1）电磁脉冲阀。脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部件，主要分直角式脉冲阀、淹没式脉冲阀、直通式脉冲阀三类。国产电磁脉冲阀适应环境：温度-10-55℃；相对湿度不大于85%。工作介质：清洁空气，露点-20℃。喷吹气源压力：0.3-0.8MPa。根据除尘器过滤面积大小来选用合适规格的电磁脉冲阀。国内脉冲阀主要有TMF-Z系列，TMF-Y系列，TMF-T系列，TMF-ZM系列。
2）诱导器。诱导器有两类，一类是装在滤袋口的管，另一类是装在喷吹管上的诱导器。前者已在脉冲除尘器上应用多年，因阻力偏大，在大型脉冲除尘器上已较少采用；后者近年来开发很快，其优点是可以弥补压缩空气气源压力不足或压力不稳定。已在大型脉冲除法器推广应用，对提升清灰效果，降低滤袋阻力，延长滤袋使用寿命，具有重要意义。
3）喷吹管。喷吹管是一根无缝耐压管，上面按滤袋数量开有若干喷吹孔口。喷吹管的技术要点在于喷吹管直径、开孔数量、
开孔大小及喷吹中心到滤袋口的距离要相互匹配。如果设计或选
用不当会影响清灰效果。为保证清灰效果，这些参数可以通过试
验确定，也可以通过实践经验选取。一般认为喷吹孔口应小于18个，开孔为ф8-32mm，喷吹管距袋口200-400mm为宜。
4）贮气包。贮气包外形有方形和圆形两种，其用途在于使脉冲阀供气均匀和充足。贮气包的具体大小取决于贮气量的多少和脉冲阀安装尺寸。贮气包属压力容器，制造完成后应做耐压检验，试验压力是工作压力的1.5倍为宜。
1）除尘滤袋根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式的不同选择滤料，除尘滤袋应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求。应尽可能选择使用寿命长的滤料，不仅能节省运行费用，而且可以满足气体长期达标排放的要求。应对各种滤料排序综合比较，切忌用一种所谓“好”滤料去适应各种工况场合。在气体性质、粉尘性质和清灰方式中，应抓住主要影响因素选择滤料，如高温气体、易然粉尘等。
2）除尘骨架是用来支撑布袋的装置，其要求外表光滑挺直，使用过程中不变形。除尘骨架分为圆袋型（外滤），圆袋弹簧型，扁袋型（外滤），椭圆形、菱形，信封型，多节式框架（椭圆型多节框架，圆袋型多节框架，形式为插节式、卡盘式），成品框架（带文氏管的框架.塑料袋、铁架包装的框架.排列整齐的菱形框架）
3）花板。花板是指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。孔径一般在ф120-180mm。（3）电控单元除尘配件有脉冲控制仪、脉冲控制柜控制。
1）脉冲控制仪是发出脉冲信号，控制气动阀或电磁脉冲阀，使脉冲阀喷吹清灰的脉冲清灰信号发生器。脉冲控制仪输出一个信号持续时间，称脉冲宽度。在0.03-0.2s范围内可调。输出两个信号之间的间隔时间称脉冲间隔，在1-30s范围可调。输出电信号完成一个循环所需要的时间，称脉冲周期，在1-30min范围内可调。控制仪可以根据清灰要求，调整脉冲间隔和脉冲宽度，对除尘器实施定时清灰。脉冲控制仪分在线和离线两种，其在线控制型号有TMWMK-4系列，TMFC-A系列，离线控制TMQYM-FD系列。
2）除尘控制柜分两种，
[1]一种是PLC控制，此种控制柜既有可编程控制仪的功能又可与除尘器自动化工程配套，实现远程控制。除尘控制柜内集提升阀、脉冲阀、卸灰阀、及引风风机于一体，适用于中型及大型除尘器的产品配套。控制箱采用特殊的抗锈处理，可直接安装于户外环境下。
[2]一种是可编程控制仪进行控制，该控制仪采用标准仪表外壳，可实现控制参数的现场显示及现场修改，采用我公司自行设计的电控柜进行装配。程序编制采用万用程序，只需简单设置程序即可满足使用 （4）除尘器卸灰单元有灰斗、卸料器、螺旋输送机。
1）灰斗：用钢板焊接而成。结构严密，灰斗内设有气流导流板，可使入口粗粒粉尘经撞击沉降，具有重力沉降粗净化作用，并可防止气流直接冲击滤袋，使气流均匀地流入各滤袋中去。灰斗下端设有振动器，以免粉尘在灰他内堆积搭桥。
2）卸料器又叫卸灰阀，设在除尘器灰斗下方，由电机减速机及壳体两部分组成。进出口法兰分为方形（A）和圆形（B）两种，卸灰器除了排灰还有关风的作用。国内通用的型号有YJD-A系列，YJD-B系列。
