B340LA汽车冷轧高强钢

牌 号	化学成分（熔炼分析） % （质量分数）
	C 不大于	Si 不大于	Mn 不大于	P 不大于	S 不大于	Alt 不小于	Tia 不大于	Nba 不大于
HC260LA	0.10	0.5	0.6	0.025	0.025	0.015	0.15	-
HC300LA	0.10	0.5	1.0	0.025	0.025	0.015	0.15	0.09
HC340LA	0.10	0.5	1.1	0.025	0.025	0.015	0.15	0.09
B340LA	0.12	-	1.0	0.030	0.030	0.020	-	0.09
HC380LA	0.10	0.5	1.6	0.025	0.025	0.015	0.15	0.09
HC420LA	0.10	0.5	1.6	0.025	0.025	0.015	0.15	0.09
B410LA	0.20	-	2.0	0.030	0.030	0.020	-	0.09
HC460LA	0.10	0.5	1.8	0.025	0.025	0.015	0.15	0.09
HC500LA	0.12	0.6	1.7	0.025	0.025	0.015	0.15	0.09
a可以单独或复合添加Ti和Nb。也可添加V和B，但是这些合金元素的总含量≤0.22%。

7.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
7.2 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
7.3 交货状态
7.3.1钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。
7.3.2钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自制造完成之日起6个月内，钢板及钢带表面不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。
7.4 力学性能
7.4.1钢板及钢带的力学性能应分别符合表4的规定。
7.4.2 由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差等，建议用户尽早使用。
7.4.3对于表4中牌号的钢板及钢带，应保证在产品制造完成后6个月内，钢板及钢带的力学性能应符合表4的规定。
表 4

牌号	拉伸试验a, b
	屈服强度 MPa	抗拉强度 MPa	断后伸长率 % 不小于
			A80mm	(Lo＝50mm,b＝25mm)
HC260LAc	260～330	350～430	26	-
HC300LAc	300～380	380～480	23	-
HC340LAc	340～420	410～510	21	-
B340LAd	340～460	≥440	-	22
HC380LAc	380～480	440～560	19	-
HC420LAc	420～520	470～590	17	-
B410LAd	410～560	≥590	-	16
HC460LAc	460～560	560～680	15	-
HC500LAc	500～600	560	14	-
a 无明显屈服时采用R，否则采用R。 P0.2eL b 当产品公称厚度大于0.50mm，但小于等于0.70mm时，断后伸长率允许下降2%；当产品公称厚度不大于0.50mm时，断后伸长率允许下降4%。 c 试样为GB/T 228中的P6试样，试样方向为横向。 d 试样为GB/T 228中的P14试样，试样方向为横向。

7.5 表面质量
7.5.1 钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。
7.5.2钢板及钢带各表面质量级别的特征应符合表5的规定
表 5