【ISG型立式管道离心泵】型号意义:
【ISG型立式管道离心泵】产品特点:
1、ISG泵为立式结构,进出口口径相同,且们于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用.
2、叶轮直接安在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平衡振动噪音很低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
【ISG型立式管道离心泵】主要用途:
1. ISG立式管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。
2. IRG型立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度120℃以下。
3. GRG型立式高温离心泵广泛用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度240℃以下。
4. IHG型立式不锈钢管道离心泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃ ~ 120℃。
5. YG型管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃ ~ + 120℃。
6. IHGB型立式不锈钢防爆型化工离心泵,适用于输送易燃性化工液体。
7. ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速离心泵,适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。
【ISG型立式管道离心泵】使用条件:
1、 吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统最高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、 环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm.
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便采用耐磨式机械密封。
【ISG型立式管道离心泵】产品结构图:
ISG立式管道泵结构图 |
1 |
取压塞 |
ISG型结构说明: 1.泵与电机同端盖,轴向尺寸缩短,结构简单。 2.泵体上设有取压孔和放水孔。 3.泵体上设有排气阀,工作前能拐车放泵内空气。 4.泵体底部设有安装底板和螺栓孔,保证整体机组安装稳固。 |
2 |
排气阀 |
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3 |
叶轮 |
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4 |
机械密封 |
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5 |
挡水圈 |
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6 |
电机 |
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7 |
轴 |
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8 |
联体座 |
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9 |
叶轮螺母 |
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10 |
泵体 |
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11 |
放水阀 |
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IRG立式热水管道泵结构图 |
1 |
取压塞 |
IRG型结构说明: 1.泵体与上部结构中间装有隔热盖,适用于介质温度T〈120度的场合。 2.泵与电机轴承组合装置,保证轴运转精度,提高了密封的可靠性。 3.可根据用户要求隔热盖内安装风冷装置。 |
2 |
排气阀 |
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3 |
叶轮 |
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4 |
机械密封 |
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5 |
轴承 |
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6 |
电机 |
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7 |
联体座 |
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8 |
挡水圈 |
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9 |
叶轮螺母 |
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10 |
泵体 |
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11 |
放水阀 |
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GRG高温型立式管道泵结构 |
1 |
排气阀 |
GRG型结构说明: 1.泵体与上部结构中间采用外供水隔热和冷却,可以适用于温度-45度~+240度的高温场合。 2.泵与电机轴承组合装置,保证轴运转精度,提高了密封的可靠性。 3.采用组合式密封,下端为进口钛合金密封环的中型高温机械密封。 |
2 |
叶轮 |
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3 |
泵盖 |
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4 |
机械密封 |
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5 |
挡水圈 |
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6 |
电机 |
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7 |
轴承 |
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8 |
联体座 |
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9 |
冷却水管 |
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10 |
叶轮螺母 |
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11 |
泵体 |
【ISG型立式管道离心泵】管道连接方式:
【ISG型立式管道离心泵】安装方式:
一、刚性连接:
二、 柔性连接:
【ISG型立式管道离心泵】故障原因及排除方法:
故障现象 |
可能产生的原因 |
排除方法 |
1、水泵不出水 |
a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮阻塞。 |
a、检查,去除阻塞物 |
2、水泵流量不足 |
a、先按1.原因检查。 |
a、先按1.排除 |
3、功率过大 |
a、超过额定流量使用。 |
a、调节流量关小出口阀门。 |
4、杂音振动 |
a、管路支撑不稳。 |
a、稳固管路 |
5、电机发热 |
a、流量过大、超载运行。 |
a、关小出口阀。 |
6、水泵漏水 |
a、机械密封磨损。 |
a、更换。 |
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