高温轴承,填补了科技空白,主结构归为:耐热至500°C的滚动高温轴承,其中:满滚动体T00000型(更重载荷下,低速﹤100转/分,或平式安装时中速)与有保持架TS00000型(高中速);耐热至800°C的滑动轴承TH00000型(线速度V≤360米/分)。 高温轴承之高科技术,在于与合金钢公司、陶瓷材料公司合作而使用耐热高锈合金钢,陶瓷材质,贯彻国际标准外形尺寸及其精度和表面质量与结构变型,技术参数如转速、负荷等,基本按照普通轴承标准;设计新颖并且高精冷、热加工制造合理内部结构尺寸及其精度和表面质量,严格区别于其他有保持架或满装滚动体结构的普通滚动轴承、普通滑动轴承。相比普通轴承,特具有耐高温500°C或800°C,承载力更大,抗氧化防腐蚀,高硬耐磨,抗强冲击及咬合,外表光滑亮泽,有自润滑性,低转速者可不用润滑物,载荷1.4倍,平均寿命5倍以上。极佳用于车辆、热机、陶瓷、塑料、水泥、机砖、玻璃、耐火材料、干燥、真空、冶金、化工及金属热处理等高温作业或自发高热的机械设备。 高温轴承采用超精研端面、外圆、沟道、等特种精工制造工艺升华,大大提高轴承外形和内部各尺寸精度、形位精度。表面粗糙度和成品精度等各等级精度储备率,能轻松生产P2级精度轴承。多年来,切实做到“人无我有”和“人有我优”,苛求不断创新进步而物美价廉,切实做到“科技创业、精品振兴、优质求生、诚信为本、造福万家”,采用现代化专业精益大生产模式,各方面实力雄厚,员工高素质、手段精良、环境优雅,管理机制严谨灵敏。承诺不负众望,保证供给充足的各类型优质轴承。
可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15 度接触角。在轴向力作用下,接触角会增大。
单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷,在承受径向负荷时,将引起附加轴向力。 并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。角接触球轴承的接触角为40度,因此可以承受很大的轴向负荷。角接触球轴承是非分离型的设计,内外圈的两侧的肩部高低不一。为了提高轴承的负载能力,会把其中一侧的肩部加工得较低,从而让轴承可装进更多的钢球。
双列角接触球轴承能承受较大的径向负荷为主的径向和轴向联合负荷和力矩负荷,限制轴的两方面的轴向位移。主要用于限制轴和外壳双向轴向位移的部件中双列角接触球轴承内、外圈之间的可倾斜性有限,允许倾斜角取决于轴承的内部间隙、轴承尺寸、内部设计及作用于轴承上的力和力矩,而最大允许倾斜角应保证轴承内不会产生过高的附加应力。若轴承内、外圈之间存在倾斜角,将影响轴承的寿命,同时造成轴承运转精度下降,运转噪声增大。双列角接触球轴承一般采用尼龙保持架或黄铜实体保持架。双列角接触球轴承安装时应注意,虽然轴承可承受双向轴向载荷,但若一侧有装球缺口时,则应注意不要让主要轴向载荷通过有缺口的一侧沟边。在轴承使用时应注意使不带装球缺口的一侧滚道承受主要载荷。
成对双联球轴承
若是成对双联安装,使一对轴承的外圈相对,即宽端面对宽端面,窄端面对窄端面。这样即可避免引起 附加轴向力,而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。
因其内外圈的滚道可在水平轴线上有相对位移,所以可以同时承受径向负荷和轴向负荷——联合负荷(单列角接触球轴承只能承受单方向轴向负荷,因此一般都常采用成对安装)。
保持架的材质有黄铜、合成树脂等,依轴承形式、使用条件而区分。
角接触球轴承较多是国外轴承生产厂家制造,国内较多的应用于进口设备例如角接触球轴承3204RS,等,
窄的边在外,宽边在内,另一个宽边在内,窄边在外,就是背对背接触。
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耐高温深沟球轴承/耐高温调心球轴承/耐高温圆柱滚子轴承/耐高温调心滚子轴承/耐高温滚针轴承/耐高温角接触球轴承/耐高温圆锥滚子轴承/耐高温推力球轴承/耐高温推力滚子轴承/耐高温关节轴承/耐高温轴瓦及轴套/其他特种轴承:防腐蚀耐酸碱陶瓷轴承/塑料轴承/不锈钢轴承等