GWL-LB系列1800度高温炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为一体设计。炉衬使用采用进口德国MESCHUPP真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料。
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采用硅钼棒为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
控温精度:±value="1" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">1℃ 无超调 恒温精度:±value="1" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">1℃ 。升温速度快,最快升温速率≤45/min。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。
类别
参数
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1800度
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型号
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GWL
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电源AC
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380V
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最高使用温度
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1850度
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可长期使用温度
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1800度
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控制范围为
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100至1800度
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测温元件
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采用双测温,铂铑铂B热电偶,测温范围0-1820度和进口光纤,测温范围800-2000度。光纤基本误差:0.5%(量程上限),响应时间:100ms;<1ms
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发热元件装位置
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垂直安装于炉膛内部两侧
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控温精度
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±1度(集成化电路控制,无超调现象)
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炉温均匀性
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±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控制,从而达到更好的炉温均匀性)
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升温速率
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升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)
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发热元件
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采用进口U型1900硅钼棒,硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,元件最高表面温度为1860℃,其在氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,因此,新旧组件可以混合使用。 |
炉体
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炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
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炉体结构
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电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境
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炉门开启方式
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炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂;炉门锁紧位于炉门下方采用不锈钢弹簧锁,可有效的锁紧,弹簧的弹性吸收了耐火材料膨胀现象,保证了耐火材料热胀冷缩的自由伸缩并有效密封。
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耐火材料
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炉衬使用采用进口德国MESCHUPP真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料,取放物料易碰位置(炉底)采用高纯轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
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保温材料
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采用四层保温,分别为:氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板,德国MESCHUPP真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料,节能效果是老式电炉的80%以上。
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炉体外壳温度
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长期使用不停炉,外壳温度小于45度
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保护
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采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
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控制
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采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制或过零触发方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。 采用双路控制,低温控制:室温-1500度,采用铂铑铂热电偶,高温控制:1200-1850度,采用进口美国红外光纤控制(测量范围800-2000度),上温控仪:为程序输入,主CPU,低温控制室温-1500度,下温控仪:高温执行仪表,升温曲线(CPU指令)来自主控CPU指令,两个控制仪的关系:采用两个控制仪,针对高低温分别控制,弥补了高温光纤对800以下无法测量,无法控温;两个控制仪的CPU相互通讯,相互发送指令,升温曲线只是在主控制仪上设定,使用方便。高低温转换控制:应为两个CPU彼此相互通讯,也实现了高低温自动转换控制的功能,无干扰,控制转化的温度点可设定850-1550度。详见电炉视频 |
显示参数
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温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
按钮
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采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。 |
温度曲线设定
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采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;详见电炉视频 |
多条曲线输入
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可定制50段程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为50段,两条曲线28段/条,三条曲线15段/条,五条曲线9段/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。 |
通讯接口
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电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1000米,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。详见计算机控制软件 |
随机配件
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发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据盘一张。 |
保修范围及期限
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电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
客户可选配
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1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 详见电炉配件 2、 计算机控制软件及硬件 点击查看 3、 触摸屏控制温度控制器 点击查看 4、 增加排气口 5、 耗材:发热元件 6、 增加观察口 |
注意事项
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1、 为两不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短) 2、 此箱式炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体 3、 此箱式炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补 4、 不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理 5、 不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 6、 仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。 |
装箱清单
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电炉一台,发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据光盘一张,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。 |
发货事项
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1、 电炉的包装为木箱包装
2、 国内免费送货上门(市区内免费送货)
3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担
4、 物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输。
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选型说明
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例如:需要1800度的箱式电炉,炉膛尺寸(深-宽-高)mm:300×150×150。
规格型号:GWL-1800LB/300/150/150。
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炉膛尺寸(mm) |
功率 |
外形尺寸约 |
重量 |
发货周期 |
300×150×150 |
10KW |
700×650×1350 |
约260Kg |
现货 |
400×150×150 |
12KW |
700×650×1350 |
约280Kg |
现货 |
400×250×150 |
15KW |
900×760×1350 |
约330Kg |
现货 |
400×250×250 |
18KW |
900×760×1450 |
约360Kg |
现货 |
500×350×350 |
24KW |
1000×860×1650 |
约480Kg |
现货 |
700×450×450 |
36KW |
1200×1000×1750 |
约560Kg |
现货 |
更大(特殊)的炉膛尺寸可根据客户要求定制,制作周期7-10天
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