模具零件制造技术
模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展，计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合，对其实施改造，形成先进制造技术。新型冲压模内攻牙技术,引导了不少冲压厂家为了降低成本,引起了一股抢购热潮。
模具零件镶针：
镶针就是一根针在模具某个部分或某个零件上，简称镶针。镶针长度，外径尺寸以及精度，按照模具和零件需求而设计。镶针的材料选择是根据注塑产品零件的高温情况要求选择，镶针的材料通常有SKD61和SKH51两种，有防锈要求的客户也有选择用440C的做镶针的原材料。耐高温的一般选择SKD61，耐磨性较强的选SKH51，根据客户的要求而定做。
镶针一般分为两大部分组成，镶针的头部，通称挂台。外径公差尺寸要求在+0到-0.2,厚度要求相当较高,一般在+0到-0.02或-0.01到-0.02.外径一般在+0到-0.01,要求较高的在+0到-0.005之间不等.长度要求一般在+0到+0.02之间,根据客户的喜好而设计.压铸模具产品一般用SKD61,表面要氮化处理。
抽纱扣针针法之一，也称“对扣针”。即是将普通一边连锁的扣针，相对交错地再扣一次。第一次扣时是一针间一针，第二次扣恰好镶入其间。所扣边线较普通扣针要宽，形如编结，在处理两面雕扣时常用此法。牢度强，但较费工。
镶针是生产轴承滚动体及套圈的常用钢种之一，模具零件产品具有成分稳定、有害元素低、钢质纯净度高、碳化物均匀，表面缺陷少等优点，使用时塑性加工范围宽、热处理质量稳定、硬度高且均匀，耐磨性能好，接触疲劳强度高。经球化退火后具有良好的切削加工性能。
镶针型芯针的概念说明：压铸模具模芯在制品过程中最容易出现问题，为解决此类问题，将容易出现问题的模具模芯部位改成可拆更换的单独模芯配件称之为型芯针，它在铸造过程时用来制出压铸件上面的孔或异形形状的，它属于模具上的配件。
佛山模具零件厂模具的种类繁多，你说的是哪一种模具？如果说的是冷冲模，那么一般有凸模，凹模，凸模固定板，卸料板，模架——即上托，底座。有的还要有导柱，导套等。凸模，凹模要淬火，一般采用线切割工艺，加工成形。有些还要有垫板，垫板也要淬火。塑料模一般有动模，定模，型芯，型腔，型芯固定板，定模底板，动模垫板，推板，顶杆，反顶杆，拉料杆，顶杆固定板，支脚板等。动模，定模一般要淬火，氮化。根据需要或采用线切割工艺，或采用加工中心加工。
产品介绍：
模具零件制造技术
模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展，计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合，对其实施改造，形成先进制造技术。新型冲压模内攻牙技术,引导了不少冲压厂家为了降低成本,引起了一股抢购热潮。
模具零件镶针：
镶针就是一根针在模具某个部分或某个零件上，简称镶针。镶针长度，外径尺寸以及精度，按照模具和零件需求而设计。镶针的材料选择是根据注塑产品零件的高温情况要求选择，镶针的材料通常有SKD61和SKH51两种，有防锈要求的客户也有选择用440C的做镶针的原材料。耐高温的一般选择SKD61，耐磨性较强的选SKH51，根据客户的要求而定做。
镶针一般分为两大部分组成，镶针的头部，通称挂台。外径公差尺寸要求在+0到-0.2,厚度要求相当较高,一般在+0到-0.02或-0.01到-0.02.外径一般在+0到-0.01,要求较高的在+0到-0.005之间不等.长度要求一般在+0到+0.02之间,根据客户的喜好而设计.压铸模具产品一般用SKD61,表面要氮化处理。
抽纱扣针针法之一，也称“对扣针”。即是将普通一边连锁的扣针，相对交错地再扣一次。第一次扣时是一针间一针，第二次扣恰好镶入其间。所扣边线较普通扣针要宽，形如编结，在处理两面雕扣时常用此法。牢度强，但较费工。
镶针是生产轴承滚动体及套圈的常用钢种之一，模具零件产品具有成分稳定、有害元素低、钢质纯净度高、碳化物均匀，表面缺陷少等优点，使用时塑性加工范围宽、热处理质量稳定、硬度高且均匀，耐磨性能好，接触疲劳强度高。经球化退火后具有良好的切削加工性能。
镶针型芯针的概念说明：压铸模具模芯在制品过程中最容易出现问题，为解决此类问题，将容易出现问题的模具模芯部位改成可拆更换的单独模芯配件称之为型芯针，它在铸造过程时用来制出压铸件上面的孔或异形形状的，它属于模具上的配件。
佛山模具零件厂模具的种类繁多，你说的是哪一种模具？如果说的是冷冲模，那么一般有凸模，凹模，凸模固定板，卸料板，模架——即上托，底座。有的还要有导柱，导套等。凸模，凹模要淬火，一般采用线切割工艺，加工成形。有些还要有垫板，垫板也要淬火。塑料模一般有动模，定模，型芯，型腔，型芯固定板，定模底板，动模垫板，推板，顶杆，反顶杆，拉料杆，顶杆固定板，支脚板等。动模，定模一般要淬火，氮化。根据需要或采用线切割工艺，或采用加工中心加工。
