广东5150合金钢退火板棒
5150合金钢标准AISI A29/A29-05
5150合金钢化学成分
碳C：0.48～0.53
硅Si：0.15～0.35
锰Mn：0.70～0.90
铬Cr：0.70～0.90
硫 S ：≤0.040
磷 P ：≤0.035
5150合金钢力学性能
试样毛坯尺寸（mm）：15
热处理：
第一次淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：水、油
第二次淬火加热温度（℃）：780～820；冷却剂：水、油
回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空
抗拉强度（σb/MPa）：≥1080
屈服点（σs/MPa）：≥930
断后伸长率（δ5/%）：≥9
断面收缩率（ψ/%）：≥40
冲击吸收功（Aku2/J）：≥39
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤229
交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
5150合金钢加工工艺
材料加工
该钢淬火、低温回火后具有良好的综合力学性能，低温冲击韧性良好，回火脆性不明显。渗碳时钢的晶粒有长大趋势，所以要求二次淬火，以提高心部韧性，不宜降温淬火。当正火后硬度为170-217HB时，相对切屑加工性约为65%，焊接性中等，焊前应预热到100-150℃，冷变形时塑性中等。
为了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要进行渗碳处理，然后再进行淬火和低温回火，从而保证模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性。对于使用寿命要求不很高的模具，也可以直接进行调质处理。该钢模具零件工艺路线：下料-锻造模胚-退火-机械粗加工-冷挤压成型-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬火、回火-研磨抛光-装配。
工艺规范
正火规范:温度920-950℃，硬度156-179HBS。
冷压毛胚软化处理规范：温度700~720℃，保温时间8~15h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷。处理前硬度≤179HBS，软化后硬度≤140HBS。
5150合金钢应用举例
通常在调质状态下使用，也可在正火后使用，用于制造磨损及摩擦条件下或很大冲击负荷下工件的重要机件，如：机床变速箱齿轮、齿轮轴、凸轮、蜗杆、活塞销、爪形离合器等；对热处理变形小和高耐磨性的零件等。
现货规格：
圆钢棒：φ2.0-460mm
板，带： 5-280mm
