一、概述:
粉尘加湿搅拌机是我厂继DS系列加湿机之后又一代先进的粉尘加湿设备。它是在DS系列的基础上增设振动系统,使之既有DS系列加湿机的特点,又克服了粉尘形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适用范围。
二、结构及原理:
粉尘加湿搅拦机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿、振动系统四部分构成,配以电控和供水系统。整体固定在一支架上,筒体由四组弹性元件支撑,通 过激振装置,使整机在运转过程中,筒体高频振动,筒壁与搅拦轴之间始终保持一定的间隙,减小了运转阴力,杜绝了闷机、堵转现角,减少了停机清理时间,提高 了工作效率。
粉尘加湿搅拌机的搅拌筒通过其两侧的支撑架固定在机座上,给料电机固定在给料斗的旁边,进料筒位于给料斗的下部,进料 筒与搅拌筒同轴心且相互连通,主轴位于搅拌筒及进料筒 内,主电机带动主轴转动,它是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片,在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒,搅拌筒上均匀设置一排进水口,进 水口与进水管相连,搅拌筒的上端还固定了一个震动电机,避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行安全可靠等特点。
该设备用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用,也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
三、粉尘加湿搅拌机使用要求:
1、启动前必须认真检查所有零件是否齐全,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。
2、减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用合适的润滑油,方可投入正常运行。
3、本机应在启动运转正常后,方可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机。运转时如发现电机负荷突然增大或减小,机械系统有异常现象时,必须立即停机检查,排除故障。待故障排除后继续投入生产。
双轴粉尘加湿搅拌机(粉尘加湿机)主要技术参数:
型号 项目 |
SJ-10 | SJ-20 | SJ-40 | SJ-60 | SJ-80 | SJ-100 | SJ-200 |
处理量T/H | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 200 |
螺旋直径MM | Φ400 | Φ400 | Φ600 | Φ600 | Φ700 | Φ700 | Φ800 |
主轴转速R.P.M | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 |
减速机型号 | XWD4-5-1/43 | XWD5.5-6-1/43 | XWD11-8-1/43 | XWD15-9-1/29 | XWD8.5-9-1/29 | XWD22-10-1/29 | XWD30-11-1/29 |
电机功率kw | 4 | 5.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
喷水器压MPA | 0.4-0.8 | ||||||
含水量% | 15-20 |
单轴粉尘加湿搅拌机主要技术参数:
型 号 |
DSZ-50 |
DSZ-60 |
DSZ-80 |
DSZ-100 |
DSZ-120 |
生产能力(m3/h) |
15 |
30 |
60 |
100 |
160 |
加湿方式 |
单轴式搅拌 |
||||
电机功率(kw) |
7.5 |
11 |
18.5 |
37 |
45 |
平均加水量(m3/h) |
2.2~3.7 |
4.5~7.5 |
9~15 |
12~20 |
24~40 |
加湿后平均含水率(%) |
15~25 |
||||
水压范围Mpa |
0、2~0、6 |
||||
适用温度(℃) |
≤300 |
||||
水管接口尺寸 |
Dg32 |
Dg32 |
Dg40 |
Dg40 |
Dg50 |
振动电机功率(kw) |
0.25 |
0.25 |
0.75 |
1.1 |
2.2 |