1)帕斯菲达计量泵吸液不正常
旋转到冲程长度100%位置.这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐.在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置.
对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长.相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活,增加脉冲宽度至300msec.激活智能转换开关,取下固定电路板的护盖,移走跳线X-1.这样就激活了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间.
计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液.保持吸液管线尽可能短.
2)拆换计量泵隔膜
在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦.现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议.
1.在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置.可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜.
2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离.抓住液体端逆时针旋转.稍有些阻力,可以旋下隔膜.
3.计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作.
4.在计量泵的吸入端可能有气体泄漏.液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动.
3)用流量监视计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示信号,怎么做可以解决这个问题?
通过松开4个泵头螺丝,移动液力端.旋转冲程长度到0%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜.然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来.如果隔膜还没有松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油.放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜.然后在按照以上描述再次进行.
4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?
1.取下固定泵头的4个螺丝.螺丝位置在计量泵的背面.
2.看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开.注意:并不是所有的计量泵都有排泄阀.
3.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头.确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐.
面对工作中可能遇到的问题,更多的时候不用着急,有时候很容易就能解决,有这样的解决的方法害怕帕斯菲达计量泵闹脾气吗?