1.喷涂管道的磨损问题 焦炉除尘器喷涂管道内焦粉流速大，由于焦粉磨蚀性强，所以弯头处很容易磨穿。可以从两个方面解决此问题：a.可减小管内流速，如把DN50管改成DN100，因为焦粉密度较小，在较低的流速也能悬浮输送。
1、 2. 从**4. 3M焦炉的两个地面站和6M焦炉的两个除尘地面站的运行状态看，装煤系统均未设置冷却器，在进入袋式除尘器前兑入冷风，未曾发生烧袋的情况，但查烟气温度记录有瞬时的超温的现象，所以在焦炉除尘器前端设置冷却器，对减少系统温度的波动有好处。
3.喷涂料的泄漏问题 喷涂以压缩空气或罗茨鼓风机为动力，喷涂供料系统处于正压状态，所以在喷涂过程中，焦炉除尘器在插板的缝隙和法兰的连接处、星形卸灰阀的轴端密封处易泄漏。可同时采取3种方法：a. 选用密封好的设备，插板阀可改用闸阀，星形卸灰阀可选用轴端加强密封。b. 采取压力平衡法，即在卸灰阀或插板阀上部的短管上焊接一连通管与喷涂供料管连接，这样可减少卸灰阀或插板阀内的压力。3、抽烟筒的下沿装有相对的两个火花塞。焦炉除尘器在抽烟筒放下后即开始产生火花，到装煤结束才停止。
3.由于焦炉的工艺特点即炼焦用煤挥发份,装煤时会产生大量的烟尘,针对装煤烟尘烟气含湿量大，露点温度比较高,且烟尘呈絮状,漂浮性很强等特点,焦化厂治理大气环境污染采用阻火布袋焦炉除尘地面站系统,除尘效果十分理想.改进了导套的升降及上下定位控制.
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