国际上已经注册的铝合金牌号有1000多个，每个牌号又有多种状态，在硬度，强度，耐蚀性，加工性，焊接性，装饰性等方面都存在着明显的差异。选择铝合金的牌号与状态时，以上各方面很难同时满足，也没有必要，应根据产品的性能要求，使用环境，加工过程等因素，设定各种性能的优先次序，方可做到合理选材，在保证性能的前是下合理控制成本。
硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度首选跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的最高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。
强度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度最低，而2系及7系热处理型合金度最高，硬度和强度有一定的下相关系。
耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。
加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性最佳，反之，热处理状态材料的成形性最差。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。
焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。中威金属材料有限公司。
装饰性能：铝材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该重点考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。
其他特性：除上述特性以外，还有导电性，耐磨性，耐热性等。在选材时也可以加以考虑。
标准：GB/T3880.2-2006
特性应用
温馨提示2024通用铝板2011年发布了国标执行标准为GB/T3880.2-2006（非包铝）AMS-QQ-A-
250/5（包铝），2024的合金元素为铜，被称为硬铝，具有很高的强度和良好的切削加工性能
，但耐腐蚀性较差。广泛应用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件
、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件，为Al-Cu-Mg系。
化学成分：
硅0.5%
铁0.5%
铜3.8-4.9
锰0.3-0.9
镁1.2-1.8
铬0.10
镍
锌0.25
钛0.15（5）
其它(3) 0.15
铝(4)其余
物理性能
2024为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产
这个合金，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°
C以下的工作零件。温度高于125°C，2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新
淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差
，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆
接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
用途
2024铝合金由于有高强度和好疲劳强度，被广泛应用飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等
）、铆钉、导弹结构、螺旋桨元件及其他各种结构。
力学性能
抗拉强度σb (MPa) ) ≥425
条件屈服强度σ0.2 (MPa) )≥275
热处理
状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。
备注
(1)组合之元素性质以最高百分率表示，除非列出的是一个范围或是最低值。
(2)为了定出合适数值限制，分析得来的观察或计算数值都是依据标准规则(ANSI Z25.1)以表
示明确的范围。
(3)除了非合金外，合金内的元素所规定的份量通常在分析报告中指示出来。但如果在分析过
程中怀疑有其它元素存在或有部份元素被怀疑有过量的情形，更应进一步的分析直至有证实
为止。
(4)不是经由精炼过程的非合金铝中的铝质的含量就是其它的金属的总量和百分百纯铝之差－
其差别在于百份0.01或稍多一点。（百份比的小数点后第二位）
(5)最多可含有0.20%锆和钛。
现货规格
2024板材现货规格：0.3mm-350mm(厚度)
2024棒材现货规格：3.0mm-500mm(直径)
2024线材现货规格：0.1mm-20mm(线径）
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