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纯铝板的表面质量要求 1、板材表面应清洁,不允许有裂纹和氧化杂物。 2、板材表面允许有压陷、划伤、轧辊压痕等缺陷,但其深度不能超过板材的允许负偏差,并保证最小厚度。 3工艺包铝厚板允许有包覆层的脱落部分和包覆层的气泡。 4、板材表面允许修除在厚度差范围内的缺陷。 5其他要求:有需求商和供应商自己拟定。 纯铝板的工艺性能
特点 工业纯铝具有铝的一般特点,密度小,导电、导热性能好,抗腐蚀性能好,塑性加工性能好,可加工成板、带、箔和挤压制品等,可进行气焊、氩弧焊、点焊。 工业纯铝不能热处理强化,可通过冷变形提高强度,惟一的热处理形式是退火,再结晶开始温度与杂质含量和变形度有关,一般在200℃左右。退火板材的σb=80~100MPa,σ0.2=30~50MPa,ζ=35%~40%,HB=25~30。经60%~80%冷变形,乱虽然能提高到150~180MPa,但ζ值却下降到1%~1.5%。增加铁、硅杂质含量能提高强度,但降低塑性、导电性和抗蚀性。1200(L5)工业纯铝板的退火软化特性与冷作硬化特性如图所示。从图中可见,采取调整冷变形后的退火温度或控制退火后的冷变形量都可获得不同冷作硬化状态的力学性能。为了提高成形性,采取前种方法为好。 应用工业纯铝用途非常广泛,可作电工铝,如母线、电线、电缆、电子零件;可作换热器、冷却器、化工设备;烟、茶、糖等食品和药物的包装用品,啤酒桶等深冲制品;在建筑上作屋面板、天棚、间壁墙、吸音和绝热材料,以及家庭用具、炊具等。 化学性能 在淡水、海水、空气、浓硝酸、硝酸盐、汽油、润滑油、各种有机溶剂中有良好的耐蚀性;在碱,碳酸盐,稀酸中耐蚀性很差 稀土对纯铝性能的影响 官可湘等研究了单一稀土Ce对工业纯铝力学性能的影响,探讨了稀土对纯铝中杂质相细化作用、稀土主要分布在晶界及枝晶间,它们与Fe、Si等杂质形成高熔点金属间化合物,使富Fe相杂质细化,同时对晶界有稳定作用;由于富Fe相的细化作用,且弥散均匀分布,因而力学性能得到大幅度提高,抗拉强度上升44.18%,伸长率提高32.04%;最佳稀土加入量为0.03%。
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