目前，胶粉或活化胶粉的应用发展非常迅速，胶粉作为一种新型材料，可用于各种橡胶及塑料制品中。胶粉掺入橡胶中，可以改善胶料的动态性能，也能最大限度地保持原胶料的静态性能。活化胶粉掺入塑料制品中，可以大幅度提高塑料的抗冲击强度。橡胶粉碎机胶粉完全可以满足您的任何要求。 特别是近几年来，胶粉与热塑性材料的共混物，由于其成本低，不用硫化就具有两种聚合物的性能，其性能与热塑弹性体相似。用途甚广，不论在我国的哪个城市，甚至是在外国一些发达国家，这些材料都备受关注！砂轮片
伴随着社会经济发展的步伐，我国的废旧橡胶以及国外的废旧橡胶日益增多，目前，橡胶粉碎机已经在国内外打开了市场，目前废旧橡胶污染问题也十分严峻，废旧橡胶已成为一种不折不扣的黑色垃圾，采用橡胶粉碎机的技术路线处理废旧橡胶，不仅可消除污染，还可实现其资源化利用，促进节能减排，利用其发展很多项目。废旧橡胶的处理方式包括堆存、填埋、焚烧、重新翻修、再生制备橡胶或胶粉等。
1、橡胶粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。
(1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。
(2)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。
(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。
(4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。
(5)粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在按装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。
(6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。
(7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，最好采用软联接。
2、轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。
(1)2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。pvc大口径排水管
(3)轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
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