机床用途:
SWZ700辊子送料型数控三维钻主要用于H型钢、槽钢、角钢和板材的钻孔加工,广泛用于建筑、桥梁、塔桅和网架等行业。采用三个点位控制数控轴,一个数控检测轴及三个均由变频无级变速的钻削主轴,PLC控制,具有精度高、操作方便等特点,是钢结构制造业中质量保证的必不可少的高效设备。
机床结构特点:
SWZ700辊子送料型数控三维钻主要有床身、数控滑台(3个)、钻削主轴箱(3个)、侧压紧装置、送料机构、气雾冷却、液压系统、数控系统、铁屑车等几部分组成。
1.机床采用床身固定,工件移动式结构,床身是由足够强度的钢板焊接而成的,这种结构的三维钻适合于中、小型H型钢的加工,便于连续生产,自动化程度高。
2.机床共有3个数控滑台,分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和上单元数控滑台。三个滑台结构类似,都由溜板和滑台座以及伺服驱动系统组成。
3.机床共有4个数控轴,每个滑台为一个数控轴,即固定侧、移动侧滑台各自的上下移动方向数控轴,上单元滑台水平移动方向数控轴,每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向,AC伺服电机+滚珠丝杠驱动,可以保证其定位精度。工件送进为第四个数控轴,由液压和机械控制的主动轮与从动轮对压送进,并由检测轮准确测出实际送进距离,反馈给数控系统,来确保钻孔的纵向位置精度。
4.机床共有3个钻削主轴箱,即上单元、固定侧、移动侧钻削主轴箱,分别装在3个数控滑台上,进行水平方向和垂直方向的钻孔。
5.机床钻孔时采用气雾冷却,即通过空气+高压水来实现的,其优点是冷却液用量少,节省成本、环保、减少钻头的磨损等等。
6.SWZ700辊子送料型数控三维钻的控制系统由计算机、光电编码器、PLC等构成。只需输入工件尺寸,自动生成加工程序,可以按件号随时存储、调用、显示和通讯,可实现CAD/CAM直接转换,从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序,真正做到了设备的无纸化加工。
7.为了确保机床的可靠性和耐久性,本机床使用的直线滚动导轨、伺服电机、伺服放大器、液压元件等,均采用国际知名品牌。
8.另外,本机床可与带锯机、锁口铣组合成钢结构二次数控成套加工设备的柔性生产线。
技术参数 Specifications |
参数名称 |
单位 |
参数值 |
备注 |
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工件 参数 |
最大宽度 |
mm |
700 |
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最小宽度 |
mm |
150 |
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最大高度 |
mm |
400 |
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最小高度 |
mm |
75 |
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最小自动送料长度 |
mm |
1800 |
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最大重量 |
kg |
5000 |
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主轴 |
主轴数量 |
个 |
3 |
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每个主轴转速范围 |
r/min |
180~1000 |
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轴向进给速度 |
mm/min |
20~300 |
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每个主轴进给行程 |
mm |
280 |
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钻孔直径范围 |
mm |
¢12.5~¢30 |
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每个主轴功率 |
kW |
7.5 |
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中心线移动范 围 |
上单元水平方向 |
mm |
40~620 |
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固定侧上下方向 |
mm |
30~380 |
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移动侧上下方向 |
mm |
30~380 |
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钻夹 形式 |
锥柄模块 |
|
3# |
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莫氏锥度 |
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2#,3# |
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工件 夹紧 |
水平夹紧力 |
kN |
15.7 |
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垂直夹紧力 |
kN |
6.4 |
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电机 功率 |
送 料 |
kW |
1x4.0 |
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主 轴 |
kW |
3x7.5 |
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上单元X轴 |
kW |
1x1.0 |
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左单元Y轴 |
kW |
1x1.5 |
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右单元Z轴 |
kW |
1x1.5 |
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侧压紧装置上下移动 |
kW |
2x0.12 |
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液压系统 |
kW |
1x5.5 |
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机器 尺寸 |
主 机(长x宽x高) |
mm |
约360015002500 |
SWZ700型数控三维钻床(辊子送料型)产品优势: 1.机床采用床身固定,工件移动式结构,床身是由足够强度的钢板焊接而成的,这种结构的三维钻适合于中、小型H型钢的加工,便于连续生产,自动化程度高。
2.每个钻削主轴箱均是液压自控行程的,无需人工设置钻头的有效长度和被钻工件的厚度,能够自动进行快进—工进—快退的转换。
3.可实现CAD/CAM直接转换,从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序,真正做到了设备的无纸化加工。
4.机床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等,均为国内外知名厂家供货,开机故障少。