机床用途:
CJ1616HZ型龙门移动式高速数控钻铣床主要用于建筑、桥梁、铁塔等钢结构行业中的板类工件钻孔和铣削加工,也可用于锅炉、石化行业的管板钻孔、折流板钻孔和圆形法兰钻孔还可以实现轻铣加工;本产品用以钻通孔、盲孔、阶梯孔、孔端倒角以及工件的铣削加工。最大加工范围1600×1600mm。
机床特点:
1.该高速数控钻采用数控滑枕式动力头(Z轴),行程根据工件预先设定,能够实现钻头快进—工进—快退的自动转换,具有加工效率高,结构简单,维护成本低等优点。结构精巧,使用方便,维护简单。
2.机床的动力头主轴采用台湾BT40内冷刚性精密主轴,可使用硬质合金内冷钻头,精度高。配备液压打刀缸,装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机通过同步带进行驱动,主轴转速30~3000r/min,转速范围广。
3.CJ1616HZ型龙门移动式高速数控钻铣床共有3个数控轴:龙门的移动(x轴);动力头在龙门横梁上的移动(y轴);动力头的进给运动(z轴)。每个数控轴都采用精密直线滚动导轨导向,AC伺服电机+滚珠丝杠驱动。运动灵活,定位精确。
4.工作台上平面布置有若干横向T形槽条,用以装夹夹具及工件。
5.机床配有平板链式自动排屑器和集屑车,收集铁屑和切削液。
6.机床精密直线滚柱导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。
7.数控采用西门子808D控制,并配备上位计算机以方便工件加工程序的存储与输入,操作简便。
8.CJ1616HZ型龙门移动式高速数控钻铣床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等,均为国内外知名厂家供货,开机故障少。
技术参数 Specifications |
参 数 名 称 |
项 目 |
参 数 值 |
最大有效加工范围 |
长X宽 |
16001600mm |
工件最大厚度 |
|
120mm |
工作台 |
T型槽宽度 |
22mm |
垂直滑枕式动力头 |
数量 |
1个 |
主轴锥孔 |
BT40 |
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最大钻孔直径 |
Φ40mm |
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钻孔深度 |
≤120 |
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主轴转速 |
30—3000r/min |
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主轴电机功率 |
15/18.5kW |
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主轴下端面到工作台面距离 |
250-400mm |
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龙门纵向移动 (X轴) |
最大行程 |
1600mm |
X轴移动速度 |
0-10m/min |
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X轴伺服电机功率 |
2kW |
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动力头横向移动 (Y轴) |
动力头最大行程 |
1600mm |
Y轴移动速度 |
0-10m/min |
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Y轴伺服电机功率 |
1.5kW |
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垂直滑枕进给运动 (Z轴) |
Z轴行程 |
150mm |
Z轴进给速度 |
0-5m/min |
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Z轴伺服电机功率 |
2kW |
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定位精度 |
X轴 |
0.08mm/全长 |
Y轴 |
0.08mm/全长 |
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重复定位精度 |
X轴 |
0.04mm |
Y轴 |
0.04mm |
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液压系统 |
液压泵压力 |
6MPa |
液压泵电机功率 |
3kW |
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气动系统 |
压缩空气供气压力 |
≥0.5MPa |
排屑和冷却 |
排屑器型式 |
平板链式 |
排屑器数量 |
1个 |
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排屑速度 |
1m/min |
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排屑器电机功率 |
0.75kW |
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内冷 |
高压水冷 |
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外冷 |
水冷 |
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自动润滑系统 |
润滑压力 |
2MPa |
润滑点注油量 |
0.1mL |
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润滑周期 |
6-10min |
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电气系统 |
数控系统 |
西门子808D |
数控轴数 |
3 |
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电机总功率 |
|
约25kW |
机床外形尺寸 |
长X宽X高 |
约3.9X4.5X3m |
机床重量 |
约12t |
CJ1616HZ龙门移动式高速钻铣床产品优势:
1.机床的动力头主轴采用BT40内冷刚性精密主轴,可使用硬质合金内冷刀具,精度高,效率高。并配备液压打刀缸,装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机进行驱动,主轴转速30~3000r/min,转速范围广。
2.机床通过优化设计,提高了机床刚性使机床既可以进行钻孔加工又可实现铣削和攻丝加工。
3.数控采用德国西门子808D控制,并配备上位计算机以方便工件加工程序的存储与输入,操作简便。
4.机床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等,均为国内外知名厂家供货,开机故障少。