超声波铜铝管封切封尾焊接机优点
1、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性;
2、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零;
3、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接;
4、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料;
5、金属点焊机焊接时无火花,环保安全;
6、易实现异种金属之间的连接及自动化控制。
超声波铜铝管封切封尾焊接机特点:
1、铜铝管封切机体积小、重量轻、外形美观
超声波金属焊接是利用高频振动的能量(频率通常在20KHz~40KHz)将同种或不同种非铁金属进行焊接的过程。高频机械振动被传递到两个需焊接的金属材料表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦、原子穿过接触表面并相互参透从而形成分子之间的牢固融合。因而被焊接的部件实现了真正的金属接合。其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工:缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。
产品详情
超声波金属焊接是利用高频振动的能量(频率通常在20KHz~40KHz)将同种或不同种非铁金属进行焊接的过程。高频机械振动被传递到两个需焊接的金属材料表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦、原子穿过接触表面并相互参透从而形成分子之间的牢固融合。因而被焊接的部件实现了真正的金属接合。其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工:缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。
a) 接近冷态加工,焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。
b) 焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。
c) 对焊接金属表面要求低,氧化或电镀(应避免铅、锡、锌)均可焊接。
d) 焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、辅助焊料等消耗性材料。
e) 焊接无火花,环保安全。
f) 只需极小的能量。
g) 可实现不同非铁金属材料的焊接。
h) 以原子的相互扩散为焊接原理,实现真正的金属接合。
i) 设备操作简便,极易掌握。
j) 操作者的安全保障。