RY型高温导热油泵

● 概述
      高温导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。RY型高温导热油泵结构合理，性能优良，使用可靠。该导热油泵适用于输送不含固体颗粒的高温液体。其耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料。高温导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，高温导热油泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
      高温导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
      RY型高温导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。

RY型高温导热油泵采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。 
● RY型高温导热油泵适用范围
       1、石油及化学工业
       2、油脂工业
       3、合成纤维工业
       4、纺织印染工业
       5、塑料及橡胶工业
       6、造纸工业
       7、木材工业
       8、建筑工业
      另外，RY型高温导热油泵还在机械工业、食品工业、医药生产、热油炉供油循环系统、热油取暖循环系统中广泛应用。
● RY型高温导热油泵性能范围（按设计点）
       1、流量1-500m3/h;
       2、扬程10-125m;
       3、温度-20℃-350℃；
 
●导热油泵的装配过程

导热油泵的装配过程需要按工艺要求逐步进行，杜绝野蛮操作，直接影响导热油泵的产品质量。导热油泵分为铸钢型导热油泵和铸铁型导热油泵以及立式导热油泵，其装配顺序大致相同。具体步骤如下：
一、到配件仓库领取装配导热油泵需要的所以配件。
二、加热清洗机，将所有导热油泵叶轮、导热油泵轴承套、导热油泵泵体、泵盖、压盖、轴进行清洗。 
三、从清洗机取出导热油泵配件按顺序拿干净的棉纱擦拭干净，摆放到装泵操作台上，准备装配。 
四、把泵联轴器装在导热油泵的泵轴的轴头段。 
五、将导热油泵轴头断第一道密封压入导热油泵密封压盖，并从泵轴的另一头装在泵轴上。 
六、将卡簧顺着轴锁母端套在泵轴上并把卡簧卡在密封压盖后的第一道卡簧槽，接着将第一片轴承注上黄油装到泵的轴承体，排轴承时轴承位置一定要和轴承体位置摆正，用铜棒将轴承排入紧挨着泵联这头的轴承体轴承位内。不要用力过猛，以免损坏轴承。 
七、将主轴从轴承内部穿入装在轴承体上，将密封压盖拧紧在轴承体上。 
八、将轴承体树立从主轴的另一头装入第二片轴承，方法同第六项。 
九、将卡簧沿轴装入并卡在轴承紧挨着的卡簧槽内，加入挡圈。 
十、将事先准备好拿油浸泡过的导热油泵高温碳纤维盘根密封装入轴承体内，并拿套管将其压实。 
十一、将导热油泵泵体装在泵轴承体上，将导热油泵的耐高温骨架油封沿轴装入导热油泵泵盖内，并压好挡圈和锁母。 
十二、将导热油泵叶轮装上，并锁紧锁母。 
十三、将导热油泵泵体密封铝垫放入泵体内，将导热油泵的泵盖同轴承体立着装入泵体，并拧紧螺栓。 
十四、整台导热油泵装配完毕。

● 型号意义：以RY100-65-200A为例
 

● RY型高温导热油泵性能参数表