主要功能
1. 超声波点焊机应用于塑胶产品的铆接，切割，
缝和，焊边等。
2. 优化热焊的缺点，例如发黄，烧边和过后等。
规格参数
规格参数:
机型 PLD-1500 PLD-800
频率 20KC 28KC
功率 800W 1500W
发振方法 自激式发振
重量 23kg 25kg
概述
超声波点焊机分为：超声波点焊机、超声波塑料点焊机、铆点熔接机、超声波金属焊接机、超声波金属点焊机、超声波焊机、铝镍焊机、聚合物电池正极点焊机、锂电池负极点焊机、铝转镍点焊机、非晶硅点焊机
机构原理
将220V、60Hz转为28KHz之高压电能，利用振动子转换成机械能。如此的机械振动，经由传动子，焊头传至加工物，利用所产生热能打破其分子结构，使工件表面融熔接合,其牢固强度可与本体塑料相媲美
参数
1、超声波点焊机型号：PLD -800PLD2600PLD-1500
2、超声波点焊机功率：800W,2600W,1500W.
3、工作电源：220V、50/60Hz、2A
4、超声波点焊机频率：28KHz,20KC
5、超声波点焊机外形尺寸：40mm*40mm*15mm
手提式超声波点焊机
手提式众多厂家喜爱的小型设备之一。
机器参数：
频率：20KC
电压： 220V
功率： 800W
外观尺寸： 40mm*40mm*15mm
重量：23kg
点焊大小：直径1-8mm
点钻大小：直径1-5mm
机器特点：
1.优质进口超声波换能器，功率强劲，稳定性好。
2.整机设计精巧，体积小不占空间。
3.800W比普通产品功率大，出力强。
4.主要零部件优质进口件组装。
5.噪音轻微，工作环境环保
工作特点：
快速----每次焊接时间0.01—9.99秒。
强度----可承受足够拉力。
品质----焊接效果精美。
经济----不用胶水、节省材料人工、降低成本。
应用行业：
手提式点焊机广泛应用于服装行业、商标行业、汽车行业、塑胶电子、家用品行业等。
服装行业：内衣内裤针车前工序、织带松紧带焊接等；可用于点钻。
商标行业：织唛带、印唛带等。
汽车行业：车门隔音棉、雨刮座、发动机盖、水箱盖等。
塑胶电子：小型塑胶件铆接等。
家用品行业：纤维棉点焊等等。
超声波适用范围
装饰、缎带花点焊熔接、铆焊等,主要用于纺织、服装、电子、玩具等行业，具有小巧灵活，操作简便，价谦实用等优点。
4焊接优点
超声波焊接是以其快速、清洁、安全等优点实现塑料件接合的先进工艺，采用日本组件，发力大性能可靠；多重保护电路，为企业提供高效的焊接方法，降低生产成本。
5使用方法
1、将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。
2、将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。
3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提发振筒的损坏。
4、检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮。
5、轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。
6、机在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修
使用范围
1、塑料玩具、水枪、水族类游戏机、儿童玩偶、塑制礼品等；
2、电子产品：录音、录音带盒及芯轮、磁盘外壳、手机电池板及整流变压器、开关插座、遥控器、电子蚊拍、仿伪瓶盖等。
3、家用电器：电子钟、电吹鼓手风筒、蒸汽熨斗水箱、电热壶气襄、计算机等。
4、文具日用品：文具盒、水族格尺、文件夹中缝及外壳、笔座、化妆品盒壳、牙膏管封尾、化妆镜、保温杯、打火机、调味瓶等密封容器。
5、汽车、摩托车：蓄电池、前角灯、后车灯、仪表、反射器等。
6、体育行业的应用： 乒乓球、乒乓球拍、羽毛球拍、网球拍、高尔夫球杆、台球桌、跑步机滚筒 跳绳握柄 踏步机、跑步机配件、跳箱、 体操垫、拳击手套、拳击沙包、散打护具、路径示意牌、X展架等体育器材广泛应用于超声波塑料焊接机进行塑料点焊接等。
7.五金机械零件、轴承、气动元件、电子器件、光学器件、医疗器件、金银饰品及零件电镀前处理的超声波洗机。功率从100W到5000W，还能 根据用户需要设计制作槽式、浸没式、加热式以及高密度、低频率等非标特殊机型。
8.纺织制衣、工艺饰品行业的超声波花边溶断机、超声波裥棉机、超声波花边机、超声波口罩点筋机是该行业的一种新生产工艺，有助于行业提高的产品档次，提高生产率，降低工作强度。
应用方法
一、 熔接法：
以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接（详细资料如?）。
二、 铆焊法：
将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。
三、 埋植：
藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
四、 成型：
本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。
五、 点焊：
A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。
B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。
六、 切割封口：
运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。
（一）、装设程序：
1、 本焊机应安置在坚固,水平的工作台上。机器后面应留有大于150mm的空间，以利通风散热。
2、 为确保安全操作，本机必须可靠接地，对地电阻必须小于4欧姆。
3、 将三苡控制电线两头分别插入焊机后方三脚插座，并旋紧螺母。
4、 将选择开关置于手动位置。
5、 锁紧升降的四只螺钉，以固定超声振头，但切勿用力过度,以免滑牙。
6、 将上焊模与超声振头之接触面擦干净，用螺丝接合，使用随机专用扳手锁紧，锁紧力距为25牛顿/米。
7、 把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
音波检验程序：
为发挥焊机的最佳使用效果，维护焊机的性能及安全生产，每次使用机器或更换焊模，必须调整焊机发振系统与振动系统的发振程度，因此该项音波检测程序非常重要。
A、 检测前，上焊模与超声振头两者必须密合锁紧，检验时上焊模切勿接触工件。
B、 合上电源开关，此时电源指示灯亮.
C、 打开侧盖板之门页。
D、 将选择开关按至音波检测档位置，观测振幅表之指示值，每次音波检测开关不 能连续按下超过3秒。
E、 顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在最低刻度值位置。注意：振幅表指针能调到1.2（或100）刻度值以下，且确保为最低刻度位置，焊机的发振系统与振动系统谱振最好。
