瓷砖以ISO9001为检验标准,目的在于增进顾客满意。凡是通过认证的企业,在各项管理系统整合上已达到了国际标准,表明企业能持续稳定地向顾客提供预期和满意的合格产品。站在消费者的角度,公司以顾客为中心,能满足顾客需求,达到顾客满意,不诱导消费者。站在瓷砖工程之上,考虑的是工程的安全性,瓷砖的物理性能符合要求。关于瓷砖工程的物理性质检验报表,为瓷砖工程提供有力的安全保障。
瓷砖工程的物理性质之尺寸偏差
瓷砖的尺寸包括边长(长度、宽度)、边直度、直角度和表面平整度。尺寸偏差是指这些尺寸平均值对于工作尺寸的允许偏差。
①、边长是瓷砖的长度和宽度尺寸指标。
②、边直度是反映在砖的平面内,边的中央偏离直线的偏差。
③、直角度是指瓷砖四个角的垂直程度(将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正过的直角上,测量它与标准直角的偏差)。
④、边弯曲度——砖的一条边的中心偏离该边两角为直线的距离。
⑤、表面平整度是由瓷砖表面上的三点来测量的。
a.中心弯曲度——砖的中心偏离由砖4个角中3个角所决定的平面的距离。
b.翘曲度——砖的三个角决定一个平面,其第4个角偏离该平面的距离。
瓷砖工程的物理性质之表面质量
优等品:至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷。
合格品:至少有95%的砖距一米远处垂直观察表面无缺陷。
为装饰目的而出现的斑点、色斑不认为是缺陷。
(缺陷一般指:如抛光砖黑点、针孔、阴阳色、缺花、崩角、崩边等;釉面砖还有落脏、针孔、熔坑等)
瓷砖工程的物理性质之物理性能
①、吸水率:它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后,吸入水的重量占产品重量的百分比。国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖,(平均值不大于0.5%,单个值不大于0.6%,)吸水率>10%的为陶质砖(陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%,当平均值e>20%时,生产厂家应说明)。
②、强度:
a.瓷质砖:厚度≥7.5mm,破坏强度平均值不小于1300n 。
陶质砖:厚度≥7.5mm,破坏强度平均值不小于600n。
b.瓷质砖断裂模数平均值不小于35mpa,单个值不小于32mpa,陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa,单个值不小于12mpa。
③、抗热震性:经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。
④、抗釉裂性:有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后,釉面应无裂纹或剥落。
⑤、光泽度:抛光砖的光泽度不低于55。(光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一,光泽度越高,烧结致密性越好)。
⑥、耐磨性:无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。
⑦、小色差:经检验后报告陶瓷砖的色差值。色差分两种,一种是单件产品自身上的色差,一种是单件与单件之间出现的色差。前者出现的几率很小,而后一种色差较为常见。总体上说,轻微的色差是不可避免的,尤其是不同时间生产出来的产品,色调总是容易发生细微的变化,这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等,甚至与气候的改变都有关。所以工厂对出窑产品都要进行“色号”分拣,以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。
物理性能质量指标还有:抗冻性、耐磨性、抗冲击性、线性热膨胀系数、湿膨胀、地砖摩擦系数等。
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