煤矿绞车用耐磨塑料衬板

塑料衬板主要应用于煤炭、冶金等矿山用单绳缠绕式提升机主轴装置滚筒、提升绞车主轴装置滚筒，以及类似的、利用滚筒装置缠绕钢丝绳的机械上。

目前大多数单绳矿井提升机采用的是木质滚筒衬板，由于木质滚筒衬板的选材要求较高，现场加工绳槽困难，使用寿命短，造成更换木衬频繁停机时间长，且木衬绳槽易磨损造成咬绳、跳绳，这些因素都影响提升机的安全使用和产量。单绳矿井提升机塑料衬板（简称塑衬）是目前替代木质滚筒衬板的最佳选择。该产品经十余年近五百台小到Φ1.2m大到Φ6m各种不同类型单绳矿井提升机的使用和检测证明，塑衬与木衬相比有以下特点： 

一、机械强度高，使用寿命长。抗压强度比木衬高7~10倍，不会出现压碎，绳槽搓平等现象，使用寿命高于木衬5倍以上。

二、应用范围广。抗干裂耐潮湿，不会出现木衬的干裂、腐烂等现象，特别适合矿井淋水大，腐蚀性恶劣环境及井下条件使用。 

三、比重轻、不吸水。比重为0.98，比吸水后的木衬还轻，因此不会增加设备转动量和无功功率。 

四、模压成型、绳槽表面光滑。安装方便，钢丝绳排列整齐，不会出现咬绳、跳绳现象，大大延长钢丝绳的使用寿命。

目前，该产品已得到广大用户的认可，并被各类矿山广泛采用，经济效益明显

           附产品机械性能：

单绳缠绕式提升机，耐磨衬板，俗称：塑衬、新型、T槽衬板。

单绳矿井提升机塑衬的改进
    “塑衬”替代“木衬”在矿井提升上已经使用十几年，“塑衬”具有：使用寿命长，使得钢丝绳排列整齐，不会出现咬绳现象,延长钢丝绳的使用寿命等优点，因此，现在矿井提升机上普遍得到了广泛应用。
    在矿井提升机卷筒上安装传统“塑衬”时，首先需在“塑衬”上加工固定螺栓的安装孔，然后在螺栓把卷筒与“塑衬”固定安装起来。这种传统的“塑衬”结构与安装方法存在着一系列弊端，公司根据多年的实验经验，对传统“塑衬”时，首先需在“塑衬“上加工固定螺栓的安装孔，
然后用螺栓把卷筒与“塑衬“固定安装起来。这种传统的“塑衬”结构与安装方法存在着一系列弊端，公司根据多年的实验经验，对传统“塑衬”的结构进行了改进，从而做到了：“塑衬”上无限钻孔，方便、精确、高效安装“塑衬”。

 1.改进后
    改进工艺：在“塑衬”的模具中放上C形槽的钢衬4,通过注塑机把熔融的工程塑料注入模具，将C形槽的钢衬埋入中心形成T形槽“塑衬”5。形成T形槽的目的是让T形槽螺栓通过T形槽3来与提升机的圈筒1固定。考虑到圈筒上固定“塑衬”的螺栓孔的加工误差问题，T形螺栓3很难对准卷筒上的罗圈孔。为解决这个问题，只有把“塑衬”里面的T形槽做的宽一些，但宽了以后，T形螺栓与“塑衬”连接又成问题，所以又设计了一种带长条的U形垫，长条孔的作用是为T形螺栓在孔里移动留出空间，完全解决了T形螺栓在T形槽内即可轴向移动又可经向活动的问题了。
    安装时，先把T形螺栓放入U形垫的长条孔内，再从“塑衬”的一端放入，通过轴向和径向移动，就可以快速寻找卷筒上的螺栓孔位置，从而把“塑衬”与提升机卷筒连接固定起来。
    2.改进效果
   （1）由于改进后的“塑衬”不用在衬上钻孔，安装起来既省时又省力，原来安装一套塑衬必须要四个工人，需要一天多的时间，现在只要三个工人，不到半天时间，即可安装完毕。大大缩短了安装时间，提高了工作效率。
    （2）由于“塑衬”内部加入了C形槽的钢衬，其机械强度提高了很多，在实际安装过程和使用中，从来没有出现过断裂现象。
    （3）改进后的“塑衬”，其体积密度接近木材，整体重量减少20%，重量的减轻，也减少提升机运转惯量，节省能源，同时，也提高了提升机的使用寿命。
    （4）安装了改进前、后“塑衬”的提升机卷筒的外观照片见下图。从照片中不难看出，由于“塑衬”表面没有螺栓孔的存在，对整个提升机的外观质量也有一定的提升。

物流运输:  公司与德邦、佳吉、天地华宇、中铁快运、顺丰、EMS、申通、韵达等知名公司有长期的合作关系。

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