注意：5.5kw旋片真空泵不宜抽除含氧过高、有害、有爆炸性、对金属有腐蚀性、对真空油起化学反应、含颗粒尘埃的气体也不能用来把气体一从个容器送到另一个容器作输送泵。设有掺气阀时，可抽送适量可凝性气体。
1、5.5kw旋片真空泵可在环境温度5～40℃范围内且进口压强小于1330Pa的条件下，允许长期连续工作。
2、泵若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体，但不适用于抽除含氧过高、有毒的、有爆炸性的、对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的，以及含有颗粒尘埃的气体，也不能作为输送泵使用。
3、5.5kw旋片真空泵在大气压到6000Pa的进口压力下的连续工作时间不超过3分钟，以免喷油或润滑不良引起泵损坏 。
4、油位应在油标中心，油位偏高会造成喷油，油位偏低会造成润滑不良，油位以泵运转时为准；更换真空泵油最好在泵运转时执行，这样有利于更换彻底，同时会使泵腔内的杂质尽可能排出
5.5kw旋片真空泵是用来对密封容器抽除气体而获得真空的基本设备。5.5kw旋片真空泵可单独试用，亦可作为增压泵、扩散泵、分子泵及钛泵的前级泵使用。可供真空镀膜、真空热处理、真空浇注、电子管、灯泡、热水瓶等的排气;电瓶抽酸机,电池灌酸机,GD-电瓶注酸机,改SMT贴片机、搅拌机等领域。医疗卫生和实验室，亦可配供此泵。
5.5kw旋片真空泵原理：
图是5.5kw旋片真空泵泵原理图，转子3及7与高真空室外1及低真空室6相切，转子3及7沿箭头方向旋转，带动转子槽内滑动的转片旋转,由于弹簧9及离心力的作用,转片外端紧贴高低真空室的内表面滑动,把转子与高低真空室所形成的月洼形空间从进气嘴2到排气阀门5和从过气管4到排气阀门10之间分隔开来,形成二或三个容积,并且周期性的大小变化,当在图示位置继续旋转时A及C容积逐渐增大,被抽容积气体没进气嘴进入泵内,同时B及D容积逐渐减少,压力升高,随后冲开排气阀门5及10,将气体排出真空室外,气体经过油面而排于大气之中,因为油是淹住排气门的,故能防止气体返回真空室。当抽气压强较高时,高低真空室的阀门都排气,相当于单级泵,当真空度较高时,全部气体进入真空室,再由排气阀门10排出,此时二级串联即进入双级泵工作。如被抽除的气体中含有较高的蒸汽气体时，在气体受到压缩而其蒸汽的分压强超过此蒸汽在泵内温度下的饱和压强时，此时蒸气被压缩成为液体，真空泵无法排出，而混在真空油内，使泵的性能大大降低。如果掺入适量的空气，使蒸汽在受到压缩时，其分压强也低于泵温的饱和压强，则蒸汽在变成液体前就能被排出泵外去，故本系列2X-4以上的泵都装有能放入一定量气体的掺气阀11见图
5.5kw旋片真空泵的正确使用和保养方法：
5.5kw旋片真空泵是一种比较精密的真空获得设备，在实际运用过程中需要我们正确的保养才能提高它的性能和寿命，在我们东山真空客户当中，有相当一部分，是因为使用不当，而出现了一些问题。下面是我们在多年实践中总结的几点方法：
1）严禁长时间抽大气！严禁无油少油工作。在被抽系统与5.5kw旋片真空泵链接处应该安装真空阀，停机前应先关闭通道已防止真空由回流到被抽系统中！确保被抽系统无腐蚀性气体。
2）严禁换用其他种类的油。一定要用专业的真空油。经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以5.5kw旋片真空泵运转时，油位到油标中心为准。
3）经常检查油质情况，发现真空油乳化及变质应及时更换真空油，确保真空泵工作正常。
4）换真空油的期限，按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新1.1kw旋片真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长更换真空油期限。
5）一般情况下，5.5kw旋片真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个5.5kw旋片真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类配件清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放，小心碰伤。
6）有条件的对管道中同样进行清理，确保管路畅通。
7）重新装配后，应进行试运行，一般须无负载，空转2小时并换油二次。由于在清洗的过程中，在1.1kw旋片真空泵箱体中会残留一定量易挥发物，待挥发完以后，再投入正常工作。
8）检查5.5kw旋片真空泵管路及结合处有无松动，漏气现象。用手转动真空泵，试试是否转动灵活。
