的锻件质量检验方法
在今天的时代，人们用更高的要求，相应的生产锻件也提出了更高的要求。而另外的形式表现的锻件的质量问题，而杂，某些类型的锻件缺陷又严重地降低锻件的性能，安全性的威胁的使用性，可靠性，缩短了使用寿命，存在此类缺陷的，其后果是一个严重的。锻件质量的检验也提出了更高的要求，就是绝不锻件缺陷可以在过去，尤其是，不能放过那些严重影响使用性能有缺陷的锻件。要做到这一点，这是需要在锻造质量控制和检查，除了完全按照传统的检测方法和手段，但也反映了当代水平更快和更准确的检测手段和方法，从而使锻件质量评估，判断和分析的形成机制的的锻造的缺陷确定问题的性质，会导致更多的准确的的，更逼真的的，从而保证了不会错过缺陷的锻件，，，，并，以采取适当的措施，，以解决，以改善和提高的锻件的质量。
如前所述，锻件质量检验分为外观质量检查和内部质量检验。外观质量检验的一般都是非破坏性的检验，通常用肉眼或低倍放大镜进行检查，如果有必要，使用非破坏性的测试方法。内部质量检查，检查内容的要求，必须使用一些破坏性试验，通常所讲的解剖试验，如低测试，断裂测试，高倍组织测试，化学成分和机械性能测试，然后他们中的一些也可用于非破坏性的阳性检测方法，而为了更准确地评价锻件质量的无损检测方法，和非破坏性的检测方法应该是相互结合起来，进行了使用。为了更深入的分析锻件质量问题，机理研究，但装置的透射型或扫描型电子显微镜，电子探针。
一锻件内部质量检查方法可以总结如下：宏观组织的测试，测试方法的微观结构，力学性能测试，化学成分分析和非破坏性的测试方法。
宏观测试是利用的视觉或低倍放大镜（倍数为30倍）观察到的特点，低倍率锻造测试分析。对于锻造试验常用的方法低倍率的蚀刻方法（包括热蚀刻法，冷蚀刻法，电解蚀刻），断裂试验方法和硫印的宏观组织。
的低的放大倍率的法律的腐蚀用于到的裂纹的的检查的结构性的的钢，不锈钢钢，高-温度的合金，铝和铝的合金，镁和镁合金，铜合金，钛合金和其他材料的锻件的，折叠式，收缩率腔，气孔偏析，白点，疏松，非金属夹杂物，偏析集聚，的流线分布，晶粒尺寸及分布的形式。针对不同的材料不同的只是低倍率蚀刻剂和蚀刻规范。
断裂试验方法检查结构钢，不锈钢（奥氏体）石墨碳和钢种的过热，过烧白点，分层，内部裂纹等缺陷，检查弹簧钢锻件，铝，镁，铜合金检查颗粒细腻均匀，氧化膜，氧化物夹杂等缺陷。
和硫印的一些结构钢主要用于大型锻件，判断是否为均匀分布的硫和硫含量多少。
除了钢锻件的结构钢，不锈钢，使用的试验片，检查不进行最终热处理，锻件的其余部分之外的，低倍的材料，一般不进行，直到最终热处理后，低倍，第检验。
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