1。正火：钢或钢加热到AC3或ACM临界点以上的适当温度，保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体的热处理过程中不同的组织。
2。退火退火的亚共析钢工件加热到20-40度以上AC3，孵育一段时间后，炉缓慢冷却（或埋在砂或石灰冷却），在空气中冷却到500度以下的热治疗过程。
3。固溶热处理：将合金加热到高温单相区，以保持恒定的温度，过剩相充分溶解在固溶体中，然后迅速冷却，得到过饱和固溶体的热处理工艺。
4。时效：合金经固溶零件热处理 或冷塑性变形，储存在室温或稍高于室温保持，其性能随时间而变化。
5。固溶处理的合金相充分溶解，强化固溶体，以改善韧性和耐腐蚀性，应力缓和和软化，以便继续在成型过程。
6。时效处理：可以加热和保温，高温强化相析出强化相析出硬化，提高强度。
7。淬火：奥氏体不锈钢以适当的冷却速度冷却后，使工件的横截面内的全部或在一定范围内的马氏体不稳定组织结构在热处理过程中的变化。
880℃淬油弹簧50CrVA弹簧钢的显微
8。零件热处理 回火：经过淬火的工件加热到适当的温度低于临界点AC1，保持一定的时间，然后通过冷却的方法来满足要求，以获得所需的微观结构和性能的热处理工艺。
9。钢碳氮共渗：碳氮共渗过程中的钢表面上的碳和氮的渗透。习惯高温气体碳氮共渗的碳氮共渗透性和低温气体碳氮共渗，也被称为氰（气体软氮化处理）被广泛使用。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。的低温气体碳氮共渗主要是渗氮，它的主要目的是为了提高钢的耐磨损性和抗咬合性。
10。淬火和回火（淬火和回火）：用于淬火，回火等热处理组合称为淬火和回火。淬火和回火处理被广泛使用在各种重要的结构部件，特别是那些在交变载荷杆，螺栓，齿轮和轴工作。骤冷后得到治疗的索氏体组织，它的机械性能比相同硬度的正火索氏体组织非常好。它的硬度取决于高温回火温度与钢的回火稳定性和工件截面尺寸，一般在HB200-350之间。
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