盆式拉压支座多向及纵向活动支座由上座板（含不锈钢滑板）聚四氟乙烯板、铜紧箍圈，中间钢板，橡胶承压板，橡胶密封圈，下座板，防尘罩和地脚螺栓组成。固定支座由上座板、钢紧箍圈，橡胶承压板，橡胶密封圈，下支座板和地脚螺栓组成。
1. 盆式拉压支座特点：
1.1 盆式拉压支座适用于铁路（公路）桥梁及其它建筑物。
1.2 采用密闭于钢盆中的圆型橡胶板承受支座的反力及转角。具有承载能力强，转动灵活，使用安全可靠的特点。
1.3 采用耐老化性能优良的氯丁橡胶或三元乙丙橡胶。在橡胶块上面设有铜紧箍圈，以使支座转动时不发生橡胶沿周边的破坏。钢盆设有防尘防水装置，使橡胶块与外界隔绝，提高承压橡胶板的耐老化性能。
1.4 采用不锈钢板与四氟板做为平面滑移面，具有摩擦系数低，能满足支座大位移量的要求。
1.5 具有建筑高度低，构造简单，自重轻，成本低、易于更换的优点。
2. 盆式拉压支座分类：
按使用性能分类，a. 多向活动支座：具有竖向转动和多向位移功能，代号DX；
b. 纵向活动支座：具有竖向转动及沿桥梁纵向位移功，代号ZX；
c. 固定支座：仅有竖向转动功能，并承受较大水平力，代号GD。
按适用温度划分，a. 常温型-25~+60℃
b. 耐寒型-40~+60℃ 以F表示。
3. 盆式拉压支座安装与维护：
3.1盆式拉压支座的安装：
a. 盆式拉压支座是由制造单位组装后整套发运。安装前首先全面检查，看零件是否齐全完整，有无损坏，橡胶块与盆底之间是否有空气等。
b. 活动支座各相对滑移面安装时应用丙酮或酒精清洗干净。擦净后在聚四氟乙烯滑板的储油槽内注满（5201硅脂）润滑剂，并注意清洁不得夹有灰尘等杂质。
c. 梁底支座部位的混凝土要求平整干净，最好局部有钢模底板。
墩台顶面支座安装部位用高标号砂浆或环氧树脂砂浆制成支承垫石；垫石的高度应考虑支座养护、检查的方便，并应考虑更换支座时顶梁的可能性。
3.2 盆式拉压支座安装时应注意的事项
a. 支座中心线应与主梁中心线重合、平行。
b. 活动支座上下支座板的中心线应互相重合，其交角不得大于5'
c. 活动支座上下支座板可根据需要设置预偏值，并利用位移指针标记。
d. 预制梁落梁时应平稳，防止梁体倾斜，影响支座转动。
e. 支座位置确定后可将上、下部固定。支座与上、下构造的联接方式，可采用a焊接连接；b地脚螺栓连接；c也可同时采用a、b两种方法连接，即上部焊接，下部锚固，或上部锚固，下部焊接。
采用预留地脚螺栓孔时，在二次灌注时建议使用环氧树脂砂浆，其配合比（重量比）为环氧树脂（6101）100、二丁脂12、乙二胺8、砂250。
3.3 盆式拉压支座无需特殊的养护，只需每年对外露表面的积水、积灰加以清除，并逐个松动地脚螺栓，并再次拧紧，以防螺栓锈死。若表面防锈层脱落要及时涂刷防锈层，涂刷时注意不得污染滑移面。
